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        1. 德耐熱(上海)電爐有限公司
          中級(jí)會(huì)員 | 第2年

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          當(dāng)前位置:德耐熱(上海)電爐有限公司>>管式爐>>多工位管式氣氛爐>> DNR系列成都1400度多區(qū)控溫高溫管式爐真空氣氛爐

          成都1400度多區(qū)控溫高溫管式爐真空氣氛爐

          參  考  價(jià):5000 - 7800
          具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
          • 型號(hào)

            DNR系列

          • 品牌

            其他品牌

          • 廠(chǎng)商性質(zhì)

            生產(chǎn)商

          • 所在地

            上海市

          規(guī)格

          40*440 5000元 12臺(tái)可售

          60*440 6800元 16臺(tái)可售

          80*440 7800元 16臺(tái)可售

          更新時(shí)間:2024-10-22 07:53:20瀏覽次數(shù):109次

          聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 化工儀器網(wǎng)
          應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,能源,電子,電氣 溫控區(qū) 單區(qū)、雙區(qū)、多區(qū)定制
          溫控方式 PID程序儀表:主控+超溫報(bào)警 溫控精度 ±1℃
          加熱速率 0-20℃/min,建議5-10℃/min 加熱元件 電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒
          材質(zhì) 石英、不銹鋼S、剛玉管 加熱電壓/控制電壓 380V/220V
          成都1400度多區(qū)控溫高溫管式爐真空氣氛爐對(duì)開(kāi)式真空金屬退火氣氛爐 粉末金屬燒結(jié)爐在深入探討1400度多區(qū)控溫高溫管式爐、對(duì)開(kāi)式真空金屬退火氣氛爐以及粉末金屬燒結(jié)爐的先進(jìn)性能與應(yīng)用之后,我們不得不提及這些設(shè)備在材料科學(xué)領(lǐng)域所扮演的角色。隨著科技的飛速發(fā)展,對(duì)于材料性能的要求日益嚴(yán)苛,

          成都1400度多區(qū)控溫高溫管式爐真空氣氛爐

          成都1400度多區(qū)控溫高溫管式爐真空氣氛爐對(duì)開(kāi)式真空金屬退火氣氛爐 粉末金屬燒結(jié)爐在深入探討1400度多區(qū)控溫高溫管式爐、對(duì)開(kāi)式真空金屬退火氣氛爐以及粉末金屬燒結(jié)爐的先進(jìn)性能與應(yīng)用之后,我們不得不提及這些設(shè)備在材料科學(xué)領(lǐng)域所扮演的角色。隨著科技的飛速發(fā)展,對(duì)于材料性能的要求日益嚴(yán)苛,尤其是在航空航天、新能源汽車(chē)、電子信息等前沿領(lǐng)域,對(duì)材料的耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度等特性提出了更高要求。
          1400度多區(qū)控溫高溫管式爐,憑借其的溫度控制技術(shù)和廣泛的溫度調(diào)節(jié)范圍,成為研究高溫下材料相變、晶體生長(zhǎng)及化學(xué)反應(yīng)的理想工具。其多區(qū)控溫設(shè)計(jì),使得爐內(nèi)不同區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫度,滿(mǎn)足復(fù)雜工藝過(guò)程中的溫度梯度需求,極大地促進(jìn)了材料性能的優(yōu)化與定制。
          而對(duì)開(kāi)式真空金屬退火氣氛爐,則以其的真空保持能力和靈活的氣氛控制系統(tǒng),為金屬材料的熱處理提供了純凈無(wú)污染的環(huán)境。通過(guò)精確控制退火過(guò)程中的溫度、時(shí)間和氣氛成分,可以有效消除材料內(nèi)部應(yīng)力,改善組織結(jié)構(gòu),提高材料的力學(xué)性能和穩(wěn)定性,是金屬制品生產(chǎn)中的一環(huán)。
          至于粉末金屬燒結(jié)爐,它則是粉末冶金領(lǐng)域的一顆璀璨明珠。通過(guò)高溫高壓環(huán)境,將金屬粉末顆粒間的接觸點(diǎn)熔化,形成牢固的冶金結(jié)合,從而制備出具有復(fù)雜形狀和高性能的金屬部件。粉末金屬燒結(jié)爐不僅提高了材料的利用率,還拓寬了材料設(shè)計(jì)的自由度,為輕量化、高性能零部件的制造開(kāi)辟了新的途徑。

          成都1400度多區(qū)控溫高溫管式爐真空氣氛爐對(duì)開(kāi)式真空金屬退火氣氛爐、粉末金屬燒結(jié)爐的優(yōu)勢(shì):

          1. 1400 度多區(qū)控溫高溫管式爐:

            • 熱量分布均勻,由于管式爐的加熱元件通常均勻分布在爐管周?chē)?,使得爐內(nèi)的溫度分布更加均勻,能夠保證材料受熱的一致性,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

            • 便于氣體的通入和控制,管式結(jié)構(gòu)為氣體的流動(dòng)提供了良好的通道,可以根據(jù)需要通入不同的氣體,如氧化性氣體、還原性氣體或惰性氣體等,營(yíng)造特定的氣氛環(huán)境,滿(mǎn)足材料在不同氣氛下的處理要求。

            • 高溫能力:能達(dá)到 1400 度的高溫,可滿(mǎn)足多種材料在高溫下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的需求,如陶瓷材料的燒結(jié)、金屬材料的高溫處理等,能夠使材料獲得所需的性能。

            • 多區(qū)控溫:擁有多個(gè)獨(dú)立的控溫區(qū)域,可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)的需求,對(duì)不同區(qū)域設(shè)置不同的溫度,實(shí)現(xiàn)精確的溫度梯度控制。這對(duì)于研究材料在不同溫度條件下的性能變化、進(jìn)行復(fù)雜的熱處理工藝以及制備具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料非常有幫助。

            • 管式結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì):

            • 精確控溫:配備先進(jìn)的控溫系統(tǒng),控溫精度高,能夠準(zhǔn)確地控制爐內(nèi)的溫度,保證實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和可重復(fù)性。

            • 易維護(hù):結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,減少了設(shè)備維護(hù)的時(shí)間和成本1。

            • 應(yīng)用廣泛:適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等領(lǐng)域的高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、質(zhì)量檢測(cè)、粉末冶金行業(yè)以及義齒加工行業(yè)的烘烤、氧化鋯盤(pán)預(yù)燒結(jié)等1。

          2. 對(duì)開(kāi)式真空金屬退火氣氛爐:

            • 有效避免氧化,在真空條件下,爐內(nèi)幾乎沒(méi)有氧氣,能夠防止金屬材料在退火過(guò)程中發(fā)生氧化反應(yīng),保持材料的表面質(zhì)量和性能。對(duì)于容易氧化的金屬材料,如鈦合金、高溫合金等,真空退火是一種非常有效的處理方法。

            • 減少雜質(zhì)影響,真空可以排除吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應(yīng)氣體產(chǎn)物,起到凈化材料的作用,減少雜質(zhì)對(duì)材料性能的影響,提高材料的純度和質(zhì)量。

            • 改善材料性能,真空可改善液相對(duì)固相的潤(rùn)濕性,有利于材料的收縮和合金組織的改善,使材料的組織結(jié)構(gòu)更加均勻,性能更加優(yōu)異。

            • 真空環(huán)境優(yōu)勢(shì):

            • 氣氛控制靈活:除了真空環(huán)境外,還可以根據(jù)需要通入不同的氣體氣氛,如氫氣、氮?dú)?、氬氣等,滿(mǎn)足金屬材料在不同氣氛下的退火需求。例如,在氫氣氣氛下可以進(jìn)行還原退火,去除材料中的氧化物;在氮?dú)鈿夥障驴梢赃M(jìn)行保護(hù)退火,防止材料在高溫下與氧氣接觸。

            • 溫度均勻性好:對(duì)開(kāi)式的設(shè)計(jì)使得爐膛內(nèi)的溫度分布更加均勻,能夠保證金屬材料在退火過(guò)程中受熱均勻,避免因溫度不均勻而導(dǎo)致的材料性能不均勻性。同時(shí),先進(jìn)的控溫系統(tǒng)可以精確地控制爐內(nèi)的溫度,確保退火工藝的穩(wěn)定性和可靠性。

            • 高效節(jié)能:良好的密封性能和保溫性能可以減少熱量的散失,降低能源消耗。同時(shí),真空環(huán)境下的退火溫度相對(duì)較低,如燒結(jié)硬質(zhì)合金時(shí)燒結(jié)溫度可降低 100 - 150℃,有利于降低能耗和防止晶粒長(zhǎng)大。

            • 操作方便:對(duì)開(kāi)式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方便裝卸料,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),設(shè)備的操作界面友好,易于操作和監(jiān)控,能夠?qū)崟r(shí)顯示爐內(nèi)的溫度、壓力、氣氛等參數(shù),方便操作人員掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

          3. 粉末金屬燒結(jié)爐:

            • 材料利用率高,粉末金屬燒結(jié)爐采用金屬粉末作為原料,原材料利用率高,可達(dá) 95% 以上,減少了材料的浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本。

            • 產(chǎn)品精度高,粉末冶金工藝可以實(shí)現(xiàn)近凈成型,能夠制造出形狀復(fù)雜、尺寸精度高的零件,減少了后續(xù)的加工工序,提高了產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。

            • 材料性能好,通過(guò)合理選擇粉末的成分和燒結(jié)工藝,可以獲得具有良好力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能的材料,如高強(qiáng)度、高硬度、耐磨性、耐腐蝕性等。

            • 產(chǎn)品性能優(yōu)勢(shì):

            • 燒結(jié)氣氛可控:可以根據(jù)不同的材料和工藝要求,選擇合適的燒結(jié)氣氛,如氧化性氣氛、還原性氣氛、惰性氣氛等。燒結(jié)氣氛對(duì)粉末金屬的燒結(jié)過(guò)程和產(chǎn)品性能有著重要的影響,通過(guò)控制氣氛可以實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的氧化、還原、滲碳等處理,獲得所需的材料組織結(jié)構(gòu)和性能34。

            • 生產(chǎn)效率高:粉末金屬燒結(jié)爐可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,能夠滿(mǎn)足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需求。同時(shí),設(shè)備的自動(dòng)化程度較高,操作簡(jiǎn)單,減少了人工操作的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度。

            • 能源消耗低:相比于傳統(tǒng)的熔煉鑄造工藝,粉末金屬燒結(jié)爐的加熱溫度相對(duì)較低,能源消耗少。而且,燒結(jié)過(guò)程中的熱量傳遞效率高,能夠快速達(dá)到燒結(jié)溫度,節(jié)省了加熱時(shí)間和能源成本。

            • 可制備特殊材料:粉末冶金工藝可以制備一些傳統(tǒng)鑄造方法和機(jī)械加工方法難以制備的材料,如多孔材料、復(fù)合材料、高熔點(diǎn)材料等,為新材料的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用提供了技術(shù)支持。

          綜上所述,這三種熱處理設(shè)備以其的優(yōu)勢(shì),在推動(dòng)材料科學(xué)進(jìn)步、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)方面發(fā)揮著重要作用。未來(lái),隨著材料科學(xué)的不斷深入和技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新,我們有理由相信,這些設(shè)備將會(huì)更加智能化、高效化,為人類(lèi)社會(huì)帶來(lái)更多驚喜與變革。



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