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1800A全絕緣銅管母線槽產(chǎn)品介紹:
具有大電流(12000A)、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的客戶認可和接受。
隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級,隨著主變?nèi)萘康募哟?,變壓器低壓?cè)進線側(cè)的額定電流也在不斷加大。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求,由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時,主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,同時由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統(tǒng)更加完善。
主要應(yīng)用在我國電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線路中的跳線、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過流導(dǎo)體,是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線和軟導(dǎo)線的全新導(dǎo)體,是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備(材料)之一,對輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運行起著至關(guān)重要的作用。
管母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備(材料)之一,對輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運行起著至關(guān)重要的作用。安裝占地面積小,組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;抗腐蝕,不易覆冰、抗災(zāi)能力強,使用壽命長安裝方便,外形美觀,運行安全、穩(wěn)定、可靠,便于檢修和維護。
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,它的優(yōu)點是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接。
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓,確保了連接所需的壓力;配以特制的碟形彈簧,確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨配置有溫度指示模塊,確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,接觸面為雙面搭接,有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽,增大了爬電距離
■ 全長密集,不會形成“煙囪效應(yīng)"
■ 結(jié)構(gòu)緊湊,占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列,整體散熱,溫升更低
■ 插口處母排不打彎,高密集、低阻抗
■ 防錯相設(shè)計,確保安裝時相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響
1800A全絕緣銅管母線槽
由于母線之間接頭用銅片軟接過渡,在南方天氣潮濕,接頭之間容易產(chǎn)生氧化,形成接頭與母線接觸不良,使觸頭容易發(fā)熱,故在南方極少使用。并且接頭之間體積過大,水平母線段尺寸不*,外形不夠美觀。
外殼采用采用彎板一次成型波紋結(jié)構(gòu),因此體積小外形美觀大方,大大增強了傳統(tǒng)母線槽的機械強度載荷能力。母線槽的金屬封閉外殼能夠保護母線免受機械損傷或動物傷害,在配電系統(tǒng)中采用插入單元的安裝很安全,外殼可以作為整體接地,接地非常的可靠,而電纜的PVC外殼易受機械和動物損傷,安裝電纜時必須先切斷電源,如果有錯誤發(fā)生會很危險,特別是電纜要進行現(xiàn)場接地工作,接地的不可靠導(dǎo)致危險性增加。
從結(jié)構(gòu)上分析:母線槽采用銅排或鋁作為導(dǎo)體,電流容量大,電氣機械性能好。此外,它采用金屬槽作為外殼,可靠性高,使用壽命長。與傳統(tǒng)配電相比,設(shè)備占地面積明顯減少,外觀美觀,非常有利于大型建筑的施工和配電。
母線槽包裹有阻燃交聯(lián)聚乙烯熱收縮套管,絕緣性能強,遇火不釋放有毒氣體。
母線槽插件接口靈活方便,可設(shè)置大量插座,通用性強。調(diào)整電氣設(shè)備位置時,不需要改變供電系統(tǒng)。
近年來,隨著現(xiàn)代建筑的不斷出現(xiàn),用電需求越來越高,尤其是在高層建筑和大城市工廠的建設(shè)中,傳統(tǒng)的電纜已經(jīng)不能滿足要求,所以母線槽成為高層建筑的標準。
母線槽的相線和外殼緊密相連,可以承受較大的電應(yīng)力和熱應(yīng)力。產(chǎn)生的熱量可以快速散發(fā),載流能力大。接頭用絕緣螺栓緊固,用雙連接銅排連接,有效增加了接頭的接觸面積,大大降低了接頭處的溫升。
技術(shù)性能要求:
額定電壓 6.3kV
運行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩(wěn)定電流(4s) 40kA
額定動穩(wěn)定電流(峰值) 100kA
管母線長期允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導(dǎo)體溫升: ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,峰值) 75kV
B) 對地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。
賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品,并經(jīng)買方交接試驗合格后方可投入系統(tǒng)運行。
母線運行過程中應(yīng)密封良好,不能有水
1.1低壓母線槽垂直安裝
在當時電力系統(tǒng)中運用低壓母線槽首要觸及到了垂直安裝辦法,在低壓母線槽的垂直安裝中,需求嚴峻把握好各個根本要害環(huán)節(jié),促進其能夠在后續(xù)實踐運用中體現(xiàn)出較強的牢靠運用功能。首要,在低壓母線槽的垂直安裝中,應(yīng)該確保其安裝方位得到較好清楚,能夠嚴峻按照規(guī)劃計劃,結(jié)合施工現(xiàn)場的實踐環(huán)境進行具體分析,確保其安裝方位能夠較為準確,體現(xiàn)出較強的實踐效益,尤其是關(guān)于一些相對較為凌亂的區(qū)域,更是需求關(guān)于低壓母線槽的安裝方位進行清楚,確保其能夠在豎井內(nèi)構(gòu)成較為志向的運用價值。別的,為了更好行進低壓母線槽在電力系統(tǒng)中的作業(yè)效果,還應(yīng)該要害圍繞著固定環(huán)節(jié)進行嚴峻把關(guān),促進低壓母線槽的固定能夠較為強健,采用安裝法蘭和繃簧支架的辦法進行有用固定,從而也就能夠促進其在后續(xù)長期作業(yè)中具有志向的牢靠效果,能夠較好應(yīng)對熱脹冷縮帶來的挾制,盡量下降或許存在的各方面腐蝕和不良攪擾,確保其能夠得到較好運用。
在密集母線槽的生產(chǎn)進程中,重要的原材料是導(dǎo)體。導(dǎo)體材料的選擇直接影響細密母線管的價格。導(dǎo)體的功能與細密母線管的性能指標直接相關(guān)。合格的密集型母線槽產(chǎn)品能否滿足用戶的要求,以及能否在電力傳輸和分配中發(fā)揮作用,內(nèi)部導(dǎo)體的選擇尤為重要。所運用的導(dǎo)體是高質(zhì)量的T2電解銅,其電動機可以比一般的黃銅銅好得多。