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全封閉型母線(xiàn)槽外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應(yīng)渦流發(fā)熱，降低其溫升，同時(shí)提高了散熱性能，導(dǎo)體接頭表面采用鍍銀處理，降低了接觸電阻，使導(dǎo)體接頭處擁 有較小的溫升，提高了導(dǎo)電性能。
防護(hù)等級(jí)離，運(yùn)行維護(hù)方便母線(xiàn)外殼防護(hù)等級(jí)達(dá)IP54,可外界潮氣、灰塵及外物引起的接地故障。在系統(tǒng)兩端或重要部位可設(shè)置觀察窗、溫度瞀示標(biāo)記、 或測(cè)溫遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置等，運(yùn)行維護(hù)方便。

特點(diǎn)：

（1）單螺栓夾緊端子

 　母線(xiàn)槽設(shè)計(jì)采用了*的單螺栓夾緊端子，為母線(xiàn)槽單元連接元件，由于它的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作，同時(shí)只要擰緊一個(gè)螺栓，就能可靠地、迅速地將兩

 　個(gè)母線(xiàn)槽單元連接起來(lái)。

（2）高防護(hù)等級(jí)插孔

 　母線(xiàn)槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開(kāi)時(shí)，插接箱才能插入，插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉，防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線(xiàn)槽的防護(hù)性能，防止誤操作，使母線(xiàn)的安全性得到了極大的提高。

（3）外殼（防護(hù)殼）級(jí)次數(shù)

 　母線(xiàn)槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級(jí)，只采用了3個(gè)級(jí)次的外殼。這樣當(dāng)系統(tǒng)按相鄰等級(jí)變換容量時(shí)母線(xiàn)槽無(wú)需更換外殼，如400A變630A時(shí)，外殼尺寸相同。因此大大方便了安裝。

（4）傳輸電能大

 　母線(xiàn)槽設(shè)計(jì)為分離空氣絕緣式，改善了母線(xiàn)槽的散熱性，隆低了阻抗，達(dá)到了母線(xiàn)槽經(jīng)濟(jì)輸電。

（5）成套性好

母線(xiàn)槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元，可滿(mǎn)足所有輸配電工程的需要。

承載能力強(qiáng)
■ 該型母線(xiàn)槽采用鋼制型材外殼，在3米跨距母線(xiàn)槽中心承載70kg 的壓力，在非均勻溫度變化時(shí)，板殼中心位置偏移不超過(guò)5mm。
耐火時(shí)間長(zhǎng)
■ 母線(xiàn)槽依據(jù)結(jié)構(gòu)型式和耐火絕緣處理形式的不同，分為NHCCX、NHKMC1、NHKMC2，其對(duì)應(yīng)的在通電狀況下的耐火極限見(jiàn)表

■ 母線(xiàn)槽外殼噴涂耐火涂料，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的3~5 分鐘時(shí)間內(nèi)，涂料開(kāi)始發(fā)泡、膨脹，形成隔熱層，導(dǎo)熱系數(shù)迅速增大，有效降低了熱量的傳遞。本耐火母線(xiàn)所使用的耐火涂料各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合GB14907-94 標(biāo)準(zhǔn)。
■ 為了滿(mǎn)足耐火要求，其中隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成，該陶瓷Al2O3 含量在95%以上，在常態(tài)下其介電性能、機(jī)械性能如下：介電強(qiáng)度≥13kV/mm 體積電阻率>20MΩ•cm抗彎強(qiáng)度≥250MPa。該陶瓷耐溫效果尤為顯著，在溫度達(dá)到900℃時(shí)，測(cè)得絕緣電阻>10MΩ。由于陶瓷的穩(wěn)定性好，不存在絕緣材料的老化問(wèn)題，從而有效延長(zhǎng)了母線(xiàn)的使用壽命。

•該系列母線(xiàn)槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)1于母槽的上部或下部，對(duì)于大電流戶(hù)內(nèi)母線(xiàn)檐在殼體的兩倆及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗.來(lái)加強(qiáng)敗熱，降低 溫升。
•采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作置明顯減小，安全性能得到顯著提高。
•全封閉型母線(xiàn)槽采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿(mǎn)足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所 引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線(xiàn)因有外殼保護(hù)可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線(xiàn)采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線(xiàn)采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問(wèn)題

3 減少相間短路電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低

4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線(xiàn)封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測(cè)氫和測(cè)溫等裝置其測(cè)量信號(hào)可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線(xiàn)封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 封閉母線(xiàn)由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡(jiǎn)便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對(duì)土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡(jiǎn)化并杜絕人身觸電危險(xiǎn)

采用多重防護(hù)結(jié)構(gòu)包裹導(dǎo)電排，如：在導(dǎo)電排上下臂包裹絕緣膜，保證導(dǎo)電排的整體絕緣性，另外在連接側(cè)封板與連接蓋板之間進(jìn)一步設(shè)有密封條，通過(guò)密封條增加兩者裝配為一體的密封性。同時(shí)，上下蓋板和側(cè)板采用無(wú)磁合金材料制成，大大減少了導(dǎo)電排工作過(guò)程中產(chǎn)生的電磁波輻射：在兩導(dǎo)電排之間還增設(shè)有散熱器，導(dǎo)電排的表面還設(shè)有若干拍散熱片，以提高導(dǎo)電排的散熱效率。

為了滿(mǎn)足耐火要求，其中隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成，該陶瓷Al2O3 含量在95%以上，在常態(tài)下其介電性能、機(jī)械性能如下：介電強(qiáng)度≥13kV/mm 體積電阻率>20MΩ•cm抗彎強(qiáng)度≥250MPa。該陶瓷耐溫效果尤為顯著，在溫度達(dá)到900℃時(shí)，測(cè)得絕緣電阻>10MΩ。由于陶瓷的穩(wěn)定性好，不存在絕緣材料的老化問(wèn)題，從而有效延長(zhǎng)了母線(xiàn)的使用壽命。