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應用領域 | 化工,石油,地礦,電子,交通 |
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三相四線制封閉式母線槽
結構特點
1) 該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能,由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護,能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結構發(fā)熱,降低母線槽外殼溫度,減小電能損耗,提高載流量,減輕電動力。
2) 該系列母線槽結構*,安裝維修孔可任意設置于母槽的上部或下部,對于大電流戶內(nèi)母線槽在殼體的兩側及下部設有通風百頁窗,來加強散熱,降低溫升。
3) 采用雙重絕緣及殼體多點連接接地,使維護工作量明顯減小,安全性能得到顯著提高。
4) 采用波紋管伸縮節(jié),安裝簡單,可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,還可以對由于基礎沉降所引起的誤差進行補償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差,安裝麻煩,運行不可靠的缺點。
5) 為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的震動對母線槽的影響,在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶,外殼之間加入橡膠墊來減小震動;對于母線槽本體,在系統(tǒng)中加裝減震器,對瓷瓶和導電排實現(xiàn)彈性支持,較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞
•該系列母線檣具有優(yōu)良的抗短路性能,由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護,能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結構發(fā)熱,降低母線槽外殼溫度,滅小電 能損耗,提高載流,減輕電動力。
•該系列母線槽結構*,安裝維修孔可任意設1于母槽的上部或下部,對于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設有通風百頁窗.來加強敗熱,降低 溫升。
•采用雙重絕緣及殼體多點連接接地,使維護工作置明顯減小,安全性能得到顯著提高。
•采用波紋管伸縮節(jié),安裝簡單,可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對由于基礎沉降所 引起的誤差進行補償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差,安裝麻煩,運行不可靠的缺點。
•為了解決變壓器、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的屏動對母線榷的影響,在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶,外充之間加入橡膠墊來減小震 動;對于母線槽本體,在系統(tǒng)中加裝減霣器,對瓷瓶和導電排實現(xiàn)彈性支持,較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械霣動及地霣波給封閉母線帶來的破壞。
采用多重防護結構包裹導電排,如:在導電排上下臂包裹絕緣膜,保證導電排的整體絕緣性,另外在連接側封板與連接蓋板之間進一步設有密封條,通過密封條增加兩者裝配為一體的密封性。同時,上下蓋板和側板采用無磁合金材料制成,大大減少了導電排工作過程中產(chǎn)生的電磁波輻射:在兩導電排之間還增設有散熱器,導電排的表面還設有若干拍散熱片,以提高導電排的散熱效率。
三相四線制封閉式母線槽主要校驗產(chǎn)品的工藝,母線槽連接頭的IP防護等級,母線槽插接口的溫升,和PE線的穩(wěn)定性和有效性,產(chǎn)品工藝主要看外觀的加工工藝及表面處理工藝和母線組裝的精密度。密集型母線槽主要看密集的精密性越緊湊越好。母線與母線連接頭的IP防護等級是重要的技術處理工藝,接頭發(fā)熱或者受潮,或者進水引起的母線槽短路事故較多。
根據(jù)使用環(huán)境,安裝方式選擇母線槽,選用母線槽時應綜合考慮使用環(huán)境,母線槽的外殼防護等級選擇應符合下列規(guī)定:室內(nèi)潔凈場所,采用IP30以級。室內(nèi)普通場所,采用不低于IP40等級。室內(nèi)有防濺水要求的場所,采用不低于IP54等級,室內(nèi)潮濕場所或有防噴水要求的場所,采用IP65及以級。有著防腐要求的場所或室外,采用IP68等級的全封閉樹脂澆注母線槽。
因此對于可能造成母線槽進水的安裝方式要采取必要防護措施。如當母線槽穿越摟層時,由于生產(chǎn)或屋面滲漏等種種原因造成樓層積水,就會順著穿越樓層的母線槽漏下,造成母線槽進水,使母線槽絕緣降低。
就發(fā)生了一起因母線槽穿越樓層時進水引起的短路故障,造成了整個生產(chǎn)裝置的停車事故。解決的方法是在空氣型封閉式母線槽穿越的樓層時增設防水圍堰既使母線槽與變壓器用伸縮節(jié)作過渡連接,但由于采用母線槽作為低壓進線主母線電流一般較大,有的已經(jīng)達到2500A,相應的伸縮節(jié)截面較大、彈性較小,仍可能使變壓器低壓套受力。
1.1母線結構型式:密集母線; 電壓等級:380V 耐壓等級:690V
1.2母線系統(tǒng):交流TN-C系統(tǒng)
1.3防護等級:IP55; 額定頻率:50HZ; 額定絕緣電壓:660AC; 絕緣電阻:≥20MΩ
1.4母線槽至少采用相線容量的N線,PE線要求不少于50%相線容量,允許采用鋁導體外殼作為接地,但必須是可靠的,截面>50%相線的外殼方式。
1.5母線槽必須保證110%額定電流下長期穩(wěn)定運行。
1.6電流密度必須不大于2A/MM2
1.7地線系統(tǒng)采用*的整體接地地線(地線將相線和中性線全部包裹在內(nèi),從而把直接帶電部分隔離,同時阻斷母線周圍的磁路, 以保證母線槽具有了可靠的接地性能,較小的電抗值,較強的抗諧波能力)。
1.8導體材料
1.8.1母線槽A、B、C、N四相導體采用T2電解銅軋制的高導電率TMY電工硬銅排,\銅排純度要求≥99.99%,2500a/4p,導電率≥98.6%,電抗率≤0.00032Ωmm2/m,硬度HB≥65。
1.8.2銅排表面全長必須鍍錫。
1.8.3中性線的材料、截面及制造工藝與相線相同,中性線等效截面應等于的相線等效截面。 1.8.4接地導體等效截面應不小于50%的相線等效截面母線接地。
1.9絕緣材料:
1.9.1母線絕緣介質(zhì)選用阻燃材料,絕緣等級及耐熱等級達到*或*以上,能耐受150℃高溫和-60℃的低溫,在火災時不釋放有毒氣體。
1.9.2絕緣材料采用整體包覆每相銅排的工藝,絕緣老化壽命達到30年以上。
1.9.3在長期處于-5℃~40℃的環(huán)境溫度下,能保持其柔韌性和介電強度,不會老化。介電強度≥80KV/mm,抗拉強度>12Mpa。
1.9.4 投標人應提供絕緣材料的所有相關的檢測報告。
1.10外殼材料:
1.10.1為保證母線槽的強度和剛度及散熱效果,母線槽系統(tǒng)外殼側板采用帶散熱裝置外殼,必須提供相應報告。
1.10.2采用全封閉形式,結構緊湊,配置靈活,動熱穩(wěn)定性好,有較強的抗內(nèi)外力沖擊能力。
1.10.3線槽外表面應作陽極氧化處理,以達到良好的防腐蝕效果。