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1.本廠生產(chǎn)的FH型耐火絕緣母線槽符合IEC439-2標(biāo)準(zhǔn)，及JB8511-1996空氣絕緣母線槽部頒標(biāo)準(zhǔn)和GB/T9978-88建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.FH型耐火絕緣母線槽使用額定電壓為660V以下，頻率為50Hz或60Hz。
3.FH 型耐火絕緣母線槽電能在著火30min內(nèi)，試驗(yàn)電壓為1000V，絕緣電阻在10MΩ以上，在著火60min時(shí)，絕緣電阻在0.5Ω，試驗(yàn)電壓在1000V以上。
4.FH型耐火絕緣母線槽采用雙排螺栓連接，性能極為穩(wěn)定，安裝方便，外殼防護(hù)等級(jí)符合IP40所規(guī)定的要求。
5.耐火試驗(yàn)升溫曲線圖：外殼采用冷拉成型薄鋼型材混合組成。其兩邊側(cè)板為我公司的雙層中空結(jié)構(gòu)。通過密閉中空有效阻止高溫氣體或明火直接進(jìn)入母線內(nèi)部。母線外殼表面為鍍鋅加噴防火涂料(遇火時(shí)，涂料能迅速以幾何速度在母線表面膨脹形成致密的炭化隔熱層。密閉母線外殼所有縫隙。防止高溫直接進(jìn)入母線內(nèi)部)。

接頭采用耐火型絕緣組件，連接可靠方便。

耐火母線槽由涂有防火涂料的外殼，包纏耐火云母帶的母線和由耐火絕緣材料制成的支架組成。支架上開有多個(gè)凹槽，凹槽內(nèi)置入母線并將其固定。在母線槽的一端有母線槽連接盒，在母線槽內(nèi)有母線分接盒。耐火母線槽具有優(yōu)良的絕緣性能，既可在正常環(huán)境中連續(xù)使用，又可在失火環(huán)境中連續(xù)使用一小時(shí)以上，可適用于高層建筑及重要設(shè)施中，代替耐火電纜起輸配電作用。

技術(shù)特點(diǎn)

1、400A防火耐火型絕緣母線槽能使空氣加熱到很高的的溫度，可達(dá)850℃，殼體溫度只有50℃左右。

2、效率高：可達(dá)0.9以上。

3、空氣式母線槽空氣潔凈，體積小。

4、可根據(jù)用戶的需要，設(shè)計(jì)多類型的空氣電加熱器。

5、空氣式母線槽在不違反使用規(guī)程時(shí)，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)達(dá)幾十年。

6、升溫和降溫速率塊，可達(dá)10℃/S，調(diào)節(jié)快而穩(wěn)定。不會(huì)出現(xiàn)所控空氣溫度超前和滯后現(xiàn)象而使溫度控制漂移不定，很適合自動(dòng)控制。

(1) 母線槽導(dǎo)體銅排所纏繞的云母帶符合JB/T5019~20-85《電器絕緣云母制品》及JB/T6488-1~3-92《云母帶》標(biāo)準(zhǔn)。該云母帶在常態(tài)下具有良好的柔軟性和較高的耐熱性及良好的介電性能、機(jī)械性能：彎曲強(qiáng)度≥180MPa 介電強(qiáng)度≥35kV/mm 當(dāng)溫度達(dá)到600℃時(shí)，云母帶仍具有很高的絕緣性能

(2) 根據(jù)耐火母線耐火極限的不同，其隔熱層采取的措施亦不同，若母線需作長(zhǎng)時(shí)間通電運(yùn)行，則其隔熱層一般直接利用空氣隔熱，以免影響母線運(yùn)行過程中熱量的散發(fā)，當(dāng)母線槽平時(shí)不通電僅作應(yīng)急電源使用時(shí)，其耐熱極限要求較高，隔熱層需用硅棉填充，本耐火母線所選用的硅棉材料符合GB3003-82《普通硅酸鋁耐火纖維氈》標(biāo)準(zhǔn)，其AL2O3+SiO2含量達(dá)96%，持續(xù)使用溫度為1050℃，使用溫度達(dá)1250℃。

(3) 母線槽外殼噴涂耐火涂料，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的3~5分鐘時(shí)間內(nèi)，涂料開始發(fā)泡、膨脹，形成隔熱層，導(dǎo)熱系數(shù)迅速增大，有效降低了熱量的傳遞。本耐火母線所使用的耐火涂料各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合GB14907-94標(biāo)準(zhǔn)。

(4) 為了滿足耐火要求，其中隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成，該陶瓷Al2O3含量在95%以上，在常態(tài)下其介電性能、機(jī)械性能如下：介電強(qiáng)度≥13kV/mm 體積電阻率>20MΩ.cm彎強(qiáng)度≥250MPa

1、400A防火耐火型絕緣母線槽銅排焊接。讓我們?cè)诤附幽概胖?，和相同截面的原始母排相比它的載流l能力要小很多，所以我們就需要45°斜面焊接母排，這樣做的話就能增大焊接面提高它的載流l能力。

2、蓋板、側(cè)板的焊接。通常側(cè)板比較實(shí)惠在外面焊接，而蓋板則是在內(nèi)面焊接，同時(shí)蓋、側(cè)板焊接成型后還需要將其給打磨平滑。

3、無(wú)論是銅排還是外殼。我們?cè)诤附拥臅r(shí)候都是需要用夾具對(duì)焊接物件進(jìn)行固定，這樣的話才能夠保證焊接角度的性。

母線槽安裝經(jīng)過的場(chǎng)所，土建抹灰，噴漿等濕作業(yè)全部完成，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內(nèi)裝作業(yè)、暖衛(wèi)通風(fēng)等基本結(jié)束，確認(rèn)掃尾施工不會(huì)影響已安裝的母線，方可安裝母線。在安裝場(chǎng)所內(nèi)無(wú)危險(xiǎn)介質(zhì)，且介質(zhì)中無(wú)足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導(dǎo)電塵埃），在其附近不允許堆放任何物品，門窗齊全，密閉母線槽，并采取防水、防潮、、防盜等技術(shù)措施。預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。電氣設(shè)備(變壓器、開關(guān)柜等)安裝完畢，且檢驗(yàn)合格。施工工藝工藝流程 放線測(cè)量→設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地檢查，絕緣測(cè)試、耐壓試驗(yàn)→試運(yùn)行驗(yàn)收放線測(cè)量

參數(shù)：
1、工作電壓：AC380V±10% 50Hz；用電功率：5KW
2、爐壓測(cè)量范圍：0-100Pa 測(cè)量精度：
3、空氣流量：0-50m3/min 測(cè)量精度：≤±0.5 m3/min
4、燃燒氣源：丙烷、液化氣
5、氣罐容量：50kg×4
6、試驗(yàn)溫度：程序升溫 60min 室溫-925℃ 120min
7、室溫-1050℃ 180min 室溫-1115℃ 240min
8、室溫-1150℃
9、爐內(nèi)溫度：±15℃
10、試件內(nèi)部溫度：±10℃
11、試件背火溫度：±4℃
12、測(cè)溫傳感器：
13、爐內(nèi)：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級(jí)：II級(jí)
14、背火：6只鎧裝鎳鉻鎳硅K值熱電偶 精度等級(jí)：II級(jí)
15、計(jì)時(shí)范圍：0-360min 計(jì)時(shí)精度：16、試樣水平*大燃燒長(zhǎng)度：2.4m
電力電纜母線槽阻燃試驗(yàn)機(jī)試樣垂直*大燃燒長(zhǎng)度：1.6m
設(shè)備外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高（3×2×2.5）m；
設(shè)備重量：約4000 Kg，現(xiàn)場(chǎng)安裝。