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戶外高壓全絕緣銅管母線
母線槽運用概述
在低壓成套開關設備的生產(chǎn)中,開關柜的結構不斷改進,從前期的PGL、GCL、GCK到現(xiàn)在的GCS、MNS.sIVAcON、OKAY等類型的低壓成套開關設備,開關柜的結構和防護等級不斷的跋涉,而主母線槽(水平母線槽)的載流才干卻跋涉不多,一方面是由于母線槽的布局受到開關柜空間的捆綁,另一方面是由于大電流下母線槽聯(lián)接困難的問題沒有處理。
現(xiàn)在,低壓成套開關設備母線槽體系的聯(lián)接首要是運用螺栓聯(lián)接。螺栓聯(lián)接在小電流、母線槽數(shù)量不多的情況下具有緊湊、牢靠、便當?shù)忍卣?而跟著用電設備的增加,開關柜的容量越來越大,用螺栓聯(lián)接的缺點也日益顯露出來:由于需求在母線槽上鉆螺栓孔,構成母線槽截面不同,必然引起母線槽電流流線的畸變,如圖1所示。所以要求螺栓用孔盡可能的小以盡量減小對電流的影響,但是在配電房里進行拼柜的過程中不可避免的存在累積公役,開關柜的數(shù)量越多累積公役越大,往往構成配電母線槽和主母線槽的螺栓孔產(chǎn)生錯位。為了處理螺栓孔錯位問題,大都情況下是選用沖橢圓形孔或沖大孔。這就存在對立:螺栓孔開大了,嚴重影響母排載流量,螺栓孔開小了,設備不便當。研討新的聯(lián)接辦法成了開關柜制造商的重視的焦點,無孔聯(lián)接這種新技能逐漸成為規(guī)劃人員研討的方針,而且取得必定的成功?,F(xiàn)在已有多家廠家研討出辦法各異的的無孔聯(lián)接技能。筆者也于2001年初步對無孔聯(lián)接技能進行研討,并規(guī)劃出另一種與眾不同的無孔聯(lián)接辦法,經(jīng)過產(chǎn)品試制和試驗,證明這種聯(lián)接辦法是卓有成效的。
1.母線側板端頭需求張貼2*30絕緣雙面膠條,用于維護母排絕緣層不被側板端頭危害,絕緣雙面膠條應超出側板端頭5mm,長度應和側板高度相同,在側板中部,每隔300mm張貼絕緣膠條1根,長度和側板高度相同。
2.在設備裝線之前,應事先將該單元母線側、蓋板孔位悉數(shù)校正一遍,如孔位不配,及時退回鈑金區(qū)打孔并去除毛刺,在設備的安裝區(qū)域禁止進行打孔作業(yè)。
3.母線槽設備時,若母排與母排外殼的端頭不齊,用木榔頭或橡膠榔頭輕敲、慢調(diào),禁止使用用金屬東西、大力猛敲,若母排的相位長度不同,應調(diào)整兩頭距離,將過失平衡,切不可將過失累積到一端。
4.在將母排和側板固定完畢后,要仔細檢查母線槽內(nèi)部有無螺釘、螺帽、或其它雜物,確保去除悉數(shù)雜物后方可蓋上蓋板,母線側、蓋板螺栓均要鎖緊,且壓力均勻,所有螺栓不能有漏裝現(xiàn)象。由于銅排之間沒有出現(xiàn)填充物,所以母線的擺放十分密布,稱為“密閉"。
母線槽是由金屬板或鋼板與鋁板組成的匯流排系統(tǒng),用于維護外殼及相關附件的導電絕緣。用電過程中,為避免電纜鋪設過多而導致協(xié)調(diào)困難,應選用一次性方法,將發(fā)電室側的直流電源移至負荷室側。
額定工作電流由250A-4000A,外殼采用冷軋輥壓型材組裝,組裝采用進口的無孔鉚接設備,密封效果更好,自貢密集型母線槽,防護等級達到IP66,供應密集型母線槽母線槽結構強度變高,標準節(jié)可制作成3m、6m、8m(具體按用戶要求選擇),并且可以根據(jù)客戶的要求在任意位置設置插口,插口間的間距不小于0.6米即可。封閉式母線槽適用于汽車制造車間,大型商場,展覽館,體育館,機場及高層建筑等場所。色澤美觀,防護等級IP45以上。外殼接地方便、可靠、安全、保護電路連接性實驗合格。發(fā)現(xiàn)過幾起由于螺栓絕緣套管受力損傷造成母線槽絕緣降低的情況。接地的連接采用母線殼體能符合接地要求,但當母線外殼全部采用噴涂處理時,須用導線將兩段母線槽用接地螺栓連接。母線槽在安裝之前和安裝之后應對其進行絕緣檢查,并進行比較檢查是否由于安裝質(zhì)量問題造成母線槽絕緣降低。
戶外高壓全絕緣銅管母線
系統(tǒng)的九大優(yōu)勢
1、 滿足負載要求,密集型母線槽 規(guī)格,100A-6300A
2、 防腐、防潮、防塵、防水的四防功能,防護等級高達IP65
3、 無磁外殼設計、杜絕磁渦干擾
4、 亞字形結構是更薄、更好的結構
5、 母線槽可以形成360度保護
6、 雙重接地系統(tǒng),密集型母線槽 作用,屏蔽磁場,用電更加安全
7、兩頁(鉚接)合裝,三明治結構設計,承受較強的機械沖擊
8、 外形采用散熱片設計,低溫升、低消耗
9、可以溫升監(jiān)控
管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電場分布均勻,電氣絕緣性能強??梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層。
1.該母線槽主殼體外側邊緣為一體式設計,外側無配合 面,有效防止灰塵、水滴等污物滲透進母線槽內(nèi)部腔室,保障母線槽的質(zhì)量以及母線槽的正常運行。
2、本發(fā)明之中通過主殼體與副殼體之間通過緊固件安裝配合,主殼體和副殼體之 間形成用于容納導體的密閉空腔,避免兩頁外殼裝配時產(chǎn)生的裝配誤差導致凹凸起伏不平 整,實現(xiàn)整體外側邊緣為無縫隙裝配,外形優(yōu)美,并使得整體具有良好的防護能力,從而使 得母線槽整體獲得更高的防護等級。
3、本發(fā)明之中副殼體兩側具有與主殼體相匹配的外輪廓,保證了與主殼體進行組合裝配。
4、本發(fā)明之中密封膠片具有與主殼體和副殼體兩側相匹配的外輪廓設計,確保主 殼體與副殼體裝配時能夠貼合
管型母線槽價格采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導體,銅管的特點是截面積大、電阻率低、導電率高等等,這些優(yōu)點在電力輸送配電應用中已得到證實。