產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
10萬-20萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
【無錫冠亞】材料老化測試溫控系統(tǒng) Chiller直冷控溫機(jī)應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
|
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
材料老化測試溫控系統(tǒng) Chiller直冷控溫機(jī)
材料老化測試溫控系統(tǒng) Chiller直冷控溫機(jī)
反應(yīng)釜冷熱循環(huán)裝置的準(zhǔn)確溫控是確?;瘜W(xué)反應(yīng)在對應(yīng)溫度條件下進(jìn)行的關(guān)鍵。以下是對該裝置準(zhǔn)確溫控的詳細(xì)闡述:
一、準(zhǔn)確溫控的重要性
在化學(xué)反應(yīng)過程中,溫度是影響反應(yīng)速率、產(chǎn)物選擇性和反應(yīng)效率的因素。因此,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜冷熱循環(huán)裝置的準(zhǔn)確溫控對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)流程和降低能耗具有重要意義。
二、準(zhǔn)確溫控的實(shí)現(xiàn)方式
?1、高精度傳感器?:在反應(yīng)釜中安裝高精度的溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測并反饋溫度數(shù)據(jù)至控制系統(tǒng)。傳感器應(yīng)具備快速響應(yīng)、高穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,以確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性。
?2、控制系統(tǒng)?:通過準(zhǔn)確計(jì)算加熱或冷卻功率,實(shí)現(xiàn)對溫度的準(zhǔn)確控制,誤差范圍通常在±0.5℃以內(nèi),部分高精度系統(tǒng)甚至可達(dá)±0.1℃。
?3、智能溫控策略?:利用動態(tài)PID算法等控制策略,根據(jù)實(shí)時(shí)反饋的數(shù)據(jù),動態(tài)調(diào)整加熱功率、冷卻介質(zhì)流量等參數(shù)。通過智能預(yù)測和調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對溫度的準(zhǔn)確控制和穩(wěn)定維持。
三、準(zhǔn)確溫控的效益
?提高產(chǎn)品質(zhì)量?:準(zhǔn)確溫控能夠確?;瘜W(xué)反應(yīng)在適合溫度條件下進(jìn)行,從而提高產(chǎn)品的純度和一致性。這對于制藥、化工等需要高純度產(chǎn)品的行業(yè)尤為重要。
?優(yōu)化生產(chǎn)流程?:通過準(zhǔn)確控制溫度,可以縮短反應(yīng)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),減少因溫度波動導(dǎo)致的次品和廢品率,降低生產(chǎn)成本。
四、注意事項(xiàng)
?1、定期維護(hù)傳感器?:傳感器是準(zhǔn)確溫控的部件,需要定期進(jìn)行檢查和校準(zhǔn)。確保傳感器的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性,以提高溫控精度。
?2、合理設(shè)置溫控參數(shù)?:根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的特點(diǎn)和需求,合理設(shè)置溫控參數(shù)。避免過高或過低的溫度設(shè)定,以免對設(shè)備和產(chǎn)品造成損害。
?3、加強(qiáng)安全防護(hù)?:在使用反應(yīng)釜冷熱循環(huán)裝置時(shí),應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)措施。如設(shè)置超溫報(bào)警、缺液保護(hù)等安全保護(hù)機(jī)制,確保設(shè)備和人員的安全。
綜上所述,反應(yīng)釜冷熱循環(huán)裝置的準(zhǔn)確溫控可以實(shí)現(xiàn)對溫度的準(zhǔn)確控制和穩(wěn)定維持。同時(shí),加強(qiáng)安全防護(hù)和定期維護(hù)也是確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行的措施。