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產(chǎn)地類別	國產(chǎn)	價(jià)格區(qū)間	10萬-20萬
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合

高低溫液體循環(huán)裝置加熱控制系統(tǒng)裝置

無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制

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型號(hào)

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃～+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式可自由選擇

溫差控制

設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定

程序編輯

可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100)

溫度反饋

設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度

導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應(yīng)物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量壓力 max

L/min bar

2.5

壓縮機(jī)

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī)

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄

安全防護(hù)

具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風(fēng)）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風(fēng)) cm

45*110*130

55*120*170

正壓防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風(fēng)冷尺寸cm

50*68*145

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　　在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，高低溫模溫機(jī)廣泛應(yīng)用于注塑、壓鑄、橡膠硫化等工藝過程中，對(duì)高低溫模溫機(jī)進(jìn)行科學(xué)合理的日常維護(hù)顯得重要。高低溫液體循環(huán)裝置加熱控制系統(tǒng)裝置

　　一、日常檢查與清潔

　　1. 外觀檢查

　　檢查高低溫模溫機(jī)外殼是否有損傷、漏油或異常發(fā)熱現(xiàn)象，確認(rèn)電源線連接牢固，無裸露或破損。確保高低溫模溫機(jī)周圍無雜物堆積，通風(fēng)良好，避免灰塵和腐蝕性氣體侵蝕。

　　2. 散熱器清潔

　　定期（建議每月一次）清理散熱器上的灰塵和雜物，確保散熱效果良好，防止因過熱導(dǎo)致的設(shè)備故障。高低溫液體循環(huán)裝置加熱控制系統(tǒng)裝置

　　二、介質(zhì)管理與檢查

　　1. 介質(zhì)更換

　　根據(jù)使用說明書要求，定期更換導(dǎo)熱油或水（根據(jù)機(jī)型不同而定），避免介質(zhì)老化、污染影響熱傳遞效率和設(shè)備性能。更換介質(zhì)時(shí)，應(yīng)清洗系統(tǒng)內(nèi)部，去除舊介質(zhì)殘留。

　　2. 介質(zhì)檢查

　　定期檢查介質(zhì)液位，確保在正常范圍內(nèi)，避免介質(zhì)不足導(dǎo)致的干燒現(xiàn)象。觀察介質(zhì)顏色、氣味及透明度，如有異常應(yīng)及時(shí)查明原因并處理。

　　三、運(yùn)行監(jiān)測(cè)與記錄

　　實(shí)時(shí)監(jiān)控：利用高低溫模溫機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控介質(zhì)溫度、壓力等參數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行在設(shè)定范圍內(nèi)。詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，為日后故障排查和設(shè)備管理提供依據(jù)。

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