產(chǎn)地類別 |
國(guó)產(chǎn) |
價(jià)格區(qū)間 |
5萬(wàn)-10萬(wàn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
催化加氫反應(yīng)控溫系統(tǒng)-反應(yīng)釜加熱裝置,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)
解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,
用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制
或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
催化加氫反應(yīng)控溫系統(tǒng)-反應(yīng)釜加熱裝置
催化加氫反應(yīng)控溫系統(tǒng)-反應(yīng)釜加熱裝置
在催化加氫反應(yīng)控溫系統(tǒng)反應(yīng)釜的使用過程中,分解爆破的危險(xiǎn)已經(jīng)變得低,這當(dāng)然源于現(xiàn)在研發(fā)技術(shù)的不斷進(jìn)步,使得各類反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提高。
一旦催化加氫反應(yīng)控溫系統(tǒng)配套反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破。注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破,處理方法嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解爆破,處理方法提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
催化劑用量過多或投料速度過快,瞬間溫度上升速度太快導(dǎo)致分解爆破,處理方法嚴(yán)格控制催化劑用量,加料應(yīng)均勻。
工藝系統(tǒng)內(nèi)氣體氧含量增高導(dǎo)致催化加氫反應(yīng)控溫系統(tǒng)反應(yīng)釜分解爆破。通常應(yīng)不大于1ppm,處理方法嚴(yán)格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量。
催化加氫反應(yīng)控溫系統(tǒng)配套反應(yīng)釜注意事項(xiàng)整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的,低溫時(shí)沒有水汽的吸收,高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生,而且系統(tǒng)帶有膨脹容器,膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的,它并不參與液體循環(huán),只是機(jī)械的連接,膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度,不管不銹鋼反應(yīng)釜液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。
催化加氫反應(yīng)控溫系統(tǒng)不同廠家設(shè)置的反應(yīng)系統(tǒng)是不一樣的,有些廠家是全密閉的循環(huán)系統(tǒng),有些則不是,需要用戶正確的選擇。