您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)! 登錄| 免費(fèi)注冊| 產(chǎn)品展廳| 收藏商鋪|
當(dāng)前位置:無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司>>TCU>>tcu控溫系統(tǒng)>> 無錫冠亞—品牌—控物料控溫循環(huán)tcu機(jī)組
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌LNEYA/無錫冠亞
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
更新時間:2023-12-26 13:59:10瀏覽次數(shù):646次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)-100~100℃溫度控制系統(tǒng) 工藝過程恒溫系統(tǒng)
反應(yīng)釜盤管制冷加熱控溫系統(tǒng) tcu換熱系統(tǒng)
小試物料加熱系統(tǒng) tcu導(dǎo)熱油系統(tǒng)換熱控溫
無錫冠亞—品牌—控物料控溫循環(huán)tcu機(jī)組
無錫冠亞—品牌—控物料控溫循環(huán)tcu機(jī)組
無錫冠亞—品牌—控物料控溫循環(huán)tcu機(jī)組
低溫機(jī)器系統(tǒng)內(nèi)存有空氣或缺水,解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進(jìn)行排氣;管道過濾器堵塞或選用過細(xì),透水能力受限,應(yīng)選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng);水泵選用較小,與系統(tǒng)不配套,應(yīng)選用較大的水泵,或啟用備用水泵。在選擇膨脹閥時,我們可根據(jù)蒸發(fā)器負(fù)荷的大小、蒸發(fā)溫度的高低,來配用適當(dāng)規(guī)格的熱力膨閥。
般選用的膨脹閥的容量,比蒸發(fā)器熱負(fù)荷大20%左右。對于小型低溫機(jī)器制冷系統(tǒng),般采用氣體充注式熱力膨脹閥,中型低溫機(jī)器制冷系統(tǒng)大多采用吸附充注式或混合充注式膨脹閥。過熱保護(hù)模塊SSM受潮或損壞,中間繼電器損壞,觸點(diǎn)不良,表現(xiàn)為開機(jī)即出現(xiàn)過熱故障,壓縮機(jī)不能啟動。如果單元電子板故障或通信故障,也可能假報(bào)過熱故障。
低溫機(jī)器其蒸發(fā)器都是樣的,有兩種形式,水箱盤管式和殼管式,對于前者較為簡單,將水箱內(nèi)的水排放干凈,清理好銅管表面污垢即可;如果是殼管式蒸發(fā)器,如第點(diǎn)低溫機(jī)器冷凝器清理方法致.電氣故障引起的誤報(bào)。由于高壓保護(hù)繼電器受潮、接觸不良或損壞,單元電子板受潮或損壞,通信故障引起誤報(bào)。
這種假故障,往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮,高壓保護(hù)繼電器手動復(fù)位無效,電腦顯示“HPRESET”,或自動消失,低溫機(jī)器測壓縮機(jī)運(yùn)行電流正常,吸排氣壓力也正常。 繞組過熱時,阻值會迅速增大,超過141kΩ時,熱保護(hù)模塊SSM動作,切斷機(jī)組運(yùn)行,同時顯示過熱故障,TH故障指示燈亮。
A、采用全密閉管道式設(shè)計(jì)。
B、根據(jù)系統(tǒng)PLC給的指令打開電動調(diào)節(jié)閥的角度,控制低溫液體進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的流量,從而達(dá)到高效。這個過程反饋的切信號都是以溫度為基準(zhǔn)的。
C、確保系統(tǒng)的安全操作,電動發(fā)均可以手動*打開。
溫度過程控制原理(控制反應(yīng)釜物料溫度)
1、改變控制設(shè)定值的方法,能夠盡快的響應(yīng)過程中的系統(tǒng)滯后,得到小的系統(tǒng)過沖??刂朴蓛山MPID(每組PID是可變的)控制回路構(gòu)成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運(yùn)行結(jié)果的輸出與前饋P號復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值,通過這樣對溫度變化梯度控制,保證系統(tǒng)控溫精度。(般抗滯后串控制)
2、專門設(shè)計(jì)的滯后預(yù)估器(無模型自建樹算法)產(chǎn)生個代替過程變量y(t)的動態(tài)信號yc(t)來作為反饋信號。對控制器產(chǎn)生個e(t)信號,使控制器預(yù)判控制作用沒有大的滯后,這樣控制器總是能夠產(chǎn)生個合適的控制信號。也就是說,即使存在大滯后,這個動態(tài)信號yc(t)也能保持反饋回路正常工作.而用般PID來控制具有顯著時間滯后的過程,則控制器輸出在滯后時間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號保持增長,從而導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)超調(diào)大甚使系統(tǒng)失控。
3、通過三點(diǎn)采樣(物料溫度點(diǎn)、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)溫度),通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和般抗滯后串算法相結(jié)合。
無內(nèi)置膨脹罐
型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -45~ 250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運(yùn)行寬溫度范圍) | ||||
ZLF- N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,控制進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的熱量,同時還有組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF- NS | 具備ZLF- N功能之外,增加組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF- NH | 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF- NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
電加熱功能 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 溫度反饋:默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 溫度反饋:默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護(hù) | 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 | |||||
外型尺寸EX | |||||
電源 | AC380V 50HZ 1.6kw(max) | AC380V50HZ2.1kw(max) | AC380V50HZ2.5kw(max) | AC380V50HZ5.7kw(max) | AC380V50HZ7.7kw(max) |
后綴H電源 | AC380V 50HZ 26.6kw(max) | AC380V50HZ 37.1kw(max) | AC380V50HZ 52.5kw(max) | AC380V50HZ 70.7kw(max) | AC380V50HZ 87.7kw(max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗(yàn)證碼
以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負(fù)責(zé),化工儀器網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。
溫馨提示:為規(guī)避購買風(fēng)險(xiǎn),建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認(rèn)供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。