好貨二手真空低溫固體連續(xù)干燥機    真空容器內(nèi)設(shè)計布置3-11層傳送帶，通過連續(xù)固體進料器和布料器，將客戶所需要干燥的原料在真空條件下實現(xiàn)連續(xù)送料，并均勻的布放在干燥帶上，由于物料在干燥過程中不斷翻動，加快了蒸發(fā)速度和時間，同時保證產(chǎn)品在干燥過程中的均勻性，干燥的溫度在20-150℃可調(diào)，物料從進入干燥機到干燥后出料約20-80分鐘可調(diào)。干燥后的產(chǎn)品如需粉碎工藝，可在真空條件下粉碎，避免了粉塵飛揚/

設(shè)備優(yōu)點

●實現(xiàn)真空條件下連續(xù)進料、連續(xù)出料

●實現(xiàn)干燥工藝自動化、連續(xù)化、管道化

●干燥工藝溫度在20-150℃可調(diào)

●運行成本是傳統(tǒng)干燥工藝的三分之一

●產(chǎn)品收率達到99%以上

●干燥時間20-80分鐘可調(diào)

●大大降低勞動力成本

●采用PLC自動控制系統(tǒng)

●減少了干燥工藝復(fù)雜造成產(chǎn)品污染的環(huán)節(jié)

●實現(xiàn)產(chǎn)品干燥過程中溶劑回收要求

●配有在線自動清洗系統(tǒng)

真空低溫自動連續(xù)干燥機真正具有工業(yè)應(yīng)用價值是在上世紀70年代，利用真空低溫自動連續(xù)干燥機生產(chǎn)的產(chǎn)品是麥芽糖，由英國Scott和Balfour生產(chǎn)，在上世紀50年代中期，由Wander與Sulzer合作研發(fā)了瑞士真空帶式干燥機組。

　　Sulzer于60年代將該臺真空低溫自動連續(xù)干燥機售于瑞士Dottingen的Zschokke，原始真空低溫自動連續(xù)干燥機的輸送帶是由金屬帶組成的。至此到1990年，該公司一直從事與真空低溫自動連續(xù)干燥機的研究，并干1990年被Bucher公司接管，1994年德國E&E Merk公司成立，并開始進行不同規(guī)格大批量的生產(chǎn)。2007年，雙子公司與各大院校合作，來自德國*的技術(shù)支持，公司具有一支強大的技術(shù)團隊，雙子公司干燥事業(yè)部先后為國內(nèi)各大院校實驗基地、國家技術(shù)研發(fā)平臺、及多家制藥生化、食品深加工工廠提供多臺運行設(shè)備。

設(shè)備描述

　　真空低溫自動連續(xù)干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的高真空度干燥設(shè)備，待干燥的料液通過變頻螺桿泵送入高度真空的干燥機內(nèi)部，物料被連續(xù)的輸送到緩緩移動的干燥機內(nèi)多層干燥帶上，干燥帶在調(diào)速電機驅(qū)動下以設(shè)定的速度向前運動，每條干燥帶的下面都有三段或多段獨立的加熱源和一段冷卻源，物料從筒體的一端運動到另一端時，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻，干燥后的物料從干燥帶上脫離，物料通過一個粉碎裝置粉碎后，通過真空蝶閥到料桶中出料。

　　由干物料直接進入高真空度容器內(nèi)，經(jīng)過一段時間緩慢干燥(干燥時間:30-60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)，從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時由干顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，速溶性。而且顆粒的外觀好，對于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以提升產(chǎn)品的。

好貨二手真空低溫固體連續(xù)干燥機