二手流化床干燥機(jī) 振動(dòng)式晶體烘干設(shè)備

為了使某些濕顆粒物料或已凝聚成團(tuán)的物料亦能采用流化干燥技術(shù)，研究人員在加料口附近裝備床內(nèi)攪拌葉片，使呈團(tuán)狀或塊狀的物料及時(shí)打碎，以利于形成流化，這種裝備有攪拌器的流化床稱為攪拌

其優(yōu)點(diǎn)在于：

（1）可以避免溝流、騰涌和死床現(xiàn)象，獲得均勻的流化狀態(tài)，提高熱質(zhì)傳遞強(qiáng)度。

（2）適合于濕含量較大、在熱氣流中不易分散的物料或者可能結(jié)塊的物料的干燥；

近年來(lái)攪拌流化床在制藥工業(yè)上得到了相當(dāng)廣泛的應(yīng)用，其常作為制藥過(guò)程的后續(xù)工藝的干燥裝置，以簡(jiǎn)化設(shè)備及工藝，降低成本。

但是由于單層圓筒流化床直徑較小，物料停留時(shí)間較長(zhǎng)，干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻。因此發(fā)展了多層流化床，該流化床不僅可以提高效率，更重要的是能夠得到較為均勻的停留分布時(shí)間。為了對(duì)物料進(jìn)行內(nèi)擴(kuò)散控制，多層流化床還先后經(jīng)歷了溢流管式、下流管式和穿流板式3個(gè)階段。多層物料干燥程度均勻，干燥質(zhì)量易于控制。熱效率較高，適用于降速干燥階段較長(zhǎng)的物料以及濕含量較高（水分含量＞14%）的物料的干燥。該設(shè)備在制藥工業(yè)中推廣較快，目前國(guó)內(nèi)有幾十個(gè)工廠用此設(shè)備來(lái)干燥各種片劑顆粒藥物、粉粒狀物料以及片狀物料。如果在操作上對(duì)各室的風(fēng)量、氣溫加以調(diào)節(jié)，或?qū)⒛资业臒峥諝舛卫茫蛟诖矁?nèi)添加內(nèi)加熱器等，還可提高熱效率。

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