產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、水質(zhì)分析
淀粉生產(chǎn)工藝使用的水應(yīng)不含有鐵,錳,懸浮物等雜質(zhì),有機物含量低,硬度低,PH值應(yīng)適宜。原料流送用水和洗滌用水可以直接使用地下水和清潔的地表水,在使用后經(jīng)適當(dāng)處理可循環(huán)使用。生產(chǎn)工藝用水則應(yīng)經(jīng)過常規(guī)的處理工藝進行處理,及混凝沉淀和沙濾的工藝處理。當(dāng)使用地下水作為水源時,一般可不僅處理直接飲用,每噸原料的用水量約為13~20m3,因工廠不同而異,其中流送洗凈水用水量約占40%~50%。
生產(chǎn)廢水(分離廢水)原料甘薯,馬鈴薯洗凈后加以磨碎形成淀粉 乳液。在乳液中含有大量的渣滓分離,淀粉乳送至精致濃縮工段。分離廢水中含有大量的水溶性物質(zhì),如糖,蛋白質(zhì),脂肪等,此外還含有少量的微細纖維和淀粉質(zhì),COD,BOD值很高,并且水量大。因此,本工段廢水是甘薯,馬鈴薯原料淀粉廠的主要廢水,精致淀粉乳脫水工序產(chǎn)生的廢水水質(zhì)與分離廢水相同。
二、設(shè)備特點
食品廠淀粉廢水處理設(shè)備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池,它的處理優(yōu)于*混合式或二、三級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小,對水質(zhì)適應(yīng)性強,耐沖擊性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料,它具有實際比表面積大,微生物掛膜、脫膜方便,在同樣有機負荷條件下,比其它填料對有機物的去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池,其填料的體積負荷比較低,微生物處于自身氧化階段,因此產(chǎn)泥量較少。此外,生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。
三、工藝流程
廢水收集后進入到調(diào)節(jié)池,在調(diào)節(jié)池內(nèi)通過攪拌機的攪拌作用,對廢水進行水質(zhì)均一、水量均衡。食品廠淀粉廢水處理設(shè)備然后通過泵提升進入反應(yīng)器,在反應(yīng)器內(nèi)降解廢水中絕大部分有機物染物,同時產(chǎn)生大量可燃氣體:沼氣,沼氣進入鍋爐房助燃或者發(fā)電;出水自流經(jīng)緩沖池后進入兩級A/O生化系統(tǒng),在O段利用好氧菌的代謝作用,將水中的有機污染物得到去除,氨氮通過硝化作用,轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮,再回流到A段,利用反硝化菌的反硝化作用達到脫氮的目的。兩級A/O系統(tǒng)出水在沉淀池進行泥水分離后,沉淀污泥回流至A/O系統(tǒng)繼續(xù)參與反應(yīng)。沉淀池上清液達標排放。沉淀污泥排放至污泥處理系統(tǒng)進行處理。系統(tǒng)產(chǎn)生的活性污泥排放至污泥池濃縮,并經(jīng)污泥脫水機進一步脫水處理后作為輔助燃料送鍋爐房或外運處理。