產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,印刷包裝,汽車,綜合 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
德國(guó)KK(Krautkramer)x探傷儀不能開(kāi)機(jī)維修 頻率低則滲透深度大,增加激勵(lì)電流,在深層次效果更好,可以準(zhǔn)確定量的把速度,檢測(cè)深度,靈敏度,相位設(shè)定,激勵(lì)頻率,濾波方式等重要參數(shù)確定下來(lái),具有實(shí)用性,量化成具體數(shù)據(jù),不銹鋼管渦流探傷儀能迅速,方便,直觀的檢測(cè)電導(dǎo)率為0.5-60s/m的各種金屬及石墨等表面的微小裂紋或折疊層探傷儀用戶應(yīng)為產(chǎn)品進(jìn)行基本的維護(hù)一些探傷儀維修保養(yǎng)、常見(jiàn)故障排除方法有助于維持良好的儀器物理性能和工況?;谔絺麅x產(chǎn)品的設(shè)計(jì),檢測(cè)儀它只需要最基本的維護(hù)。如果基本的方法無(wú)法排除故障則需要送到專業(yè)的探傷儀維修點(diǎn)由專業(yè)的維修工程師處理。
。探傷儀故障現(xiàn)象及維修方法
1、12V供電電池電壓低于10.5V,電池充電即可;
2、大部分的無(wú)法開(kāi)機(jī)主要是薄膜面板的電源開(kāi)關(guān)鍵失去作用引起的,只要更換薄膜面板故障就可以消除;
3、電流大造成,這主要是電源電路中的高壓電容C25、C29、C30擊穿,或者V109、V110振蕩管損壞短路引起;
4、開(kāi)機(jī)電路中的繼電器無(wú)法吸合;
5、電解電容C132漏電,造成開(kāi)機(jī)繼電器無(wú)法吸合;
6、硬關(guān)機(jī)電路中的HC123集成壞造成P.OFF始終處于低電平,儀器始終處于硬關(guān)機(jī)狀態(tài);
7、4NIC-DC10模塊沒(méi)有沒(méi)有輸出;
8、集成CD4011或者開(kāi)關(guān)三極管3904壞造成開(kāi)機(jī)繼電器無(wú)法動(dòng)作。 。
因此,利用渦流探傷技術(shù),可以檢測(cè)導(dǎo)電物體上的表面和表面缺陷。 長(zhǎng)期以來(lái)他們仗著技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)而中國(guó)又沒(méi)有合格的渦流探傷儀設(shè)備對(duì)他們進(jìn)行替代,鋼管渦流探傷儀廠家就漫天要價(jià)以天價(jià)賣給我們,尤其讓人懊惱的是他們服務(wù)的不及時(shí),什么時(shí)候給用戶服務(wù)他們說(shuō)了算,以及無(wú)理的天價(jià)服務(wù)費(fèi)用讓人頭大。
凌科可維修探傷儀常見(jiàn)故障:開(kāi)機(jī)無(wú)顯示、花屏、顯示亂碼、數(shù)據(jù)丟失、始波異常、檢波異常、不定時(shí)死機(jī)、萬(wàn)能旋鈕失靈、無(wú)回波、自動(dòng)開(kāi)機(jī)、探頭磨損、數(shù)據(jù)不能保存、花屏、死機(jī)、鍵盤操作失靈等故障
。如果對(duì)探傷儀修理完畢,需對(duì)儀器的探傷靈敏度余量、水平線性誤差、垂直線性誤差、動(dòng)態(tài)范圍等幾個(gè)主要性能指標(biāo)進(jìn)行檢查和校準(zhǔn),以確保儀器正常工作和檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
電腦臺(tái):Windows界面,任何品牌的電腦可以安裝使用。 則探頭的磁耦合效果會(huì)發(fā)生改變,通過(guò)測(cè)量線圈的阻抗變化,可以解讀缺陷信號(hào),2.當(dāng)線圈靠導(dǎo)電材料時(shí),材料中產(chǎn)生感應(yīng)渦流,宏旭探傷機(jī)制造有限公司專注于探傷機(jī),探傷儀的研發(fā)生產(chǎn),探傷儀使用要求探傷儀應(yīng)在下列環(huán)境條件下正常工作:a)環(huán)境溫度為0°C。
。德國(guó)KK(Krautkramer)x探傷儀不能開(kāi)機(jī)維修,蓋上網(wǎng)絡(luò)連接接口上的蓋子。 位置和工件允許的探傷條件,利用反射,折射定律以及相關(guān)幾何知識(shí),選擇合適角度的探頭,以在橫波檢測(cè)中,探頭的K值為例,折射角對(duì)檢測(cè)靈敏度,聲束軸線的方向,一次波的聲程(入射點(diǎn)至底面反射點(diǎn)的距離)有較大影響。 即渦流探測(cè)器繞鋼絲高速旋轉(zhuǎn),這種方涂層測(cè)厚儀法主要用來(lái)檢測(cè)沿鋼絲縱向延伸的裂紋,刮傷和拉絲劃痕,相對(duì)于鋼絲的運(yùn)動(dòng),探測(cè)器的軌跡這螺旋狀,使用多個(gè)探測(cè)器并列高速旋轉(zhuǎn),可以達(dá)到的檢查,但其表面探傷的靈敏度有限。bgcsavgcdgad