ST宇時(shí)先鋒焊縫探傷儀死機(jī)維修，與固定式相比，少工件卡持裝置、噴灑裝置、退磁裝置、照明裝置斷電相位控制器等部分。

探傷儀采用可控硅整流器作為非接觸式開關(guān)，具有噪聲低、使用壽命長、操作簡單方便、適用性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。磁粉探傷儀使用時(shí)間長，不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些問題，影響測量的進(jìn)度和精度。 因?yàn)镵<0.7或K>1.5，端角反射率很低，容易引起漏檢，(濕)檢測的濕也是污物，在強(qiáng)磁場作用下，濕會(huì)緊密吸附在開口缺陷處，即使經(jīng)過強(qiáng)磁場退磁，濕殘留物仍然很難清除干凈，如果行(濕)檢測后進(jìn)行滲透檢測。 以軟件取代傳統(tǒng)儀器，由電腦直接采樣處理，才能不漏檢，不誤判，如同看電影，對鋼絲繩進(jìn)行掃描，結(jié)果準(zhǔn)確無誤，重復(fù)性好，這*據(jù)圖像處理方法(也就是將得到的信號(hào)轉(zhuǎn)換成什么形式的圖像)的種類又可以分為A型顯示。

焊縫探傷儀。維修故障原因分析：
1、探頭磨損
它發(fā)生在探頭的頂部，即探頭與零件接觸的部位，在實(shí)際檢測工作中，由于探頭是直接與工件表面接觸，掃查時(shí)致使保護(hù)膜減薄或破損后未及時(shí)更換，導(dǎo)致探頭的頂部磨損，進(jìn)而損傷線圈。
2、探頭接觸不良：
主要是由于工作者在進(jìn)行探頭和探頭連接線的連接時(shí)，不按正確的方法旋轉(zhuǎn)螺帽，而是錯(cuò)誤的直接旋轉(zhuǎn)探頭，使得探頭接口與連接線針芯相互磨擦，破壞了連接線針芯的鍍金層，這種磨損主要是造成探頭接觸不良。
3、探頭損壞：
一般有兩種情況，一是探頭磁芯磨損后未及時(shí)修理，造成探頭線圈斷路；二是筆式探頭為了方便檢查一些狹窄部位,生產(chǎn)探頭的廠家通常把探頭制成又細(xì)又長。它比普通筆式探頭長了竟一倍，使用過程中容易將其折彎。

ST宇時(shí)先鋒焊縫探傷儀死機(jī)維修。

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渦流探傷儀專門用于檢測各類直縫焊接非鐵磁性管（如銅、鋁、奧氏體不銹鋼等）的焊縫質(zhì)量，對鐵磁性管（如鋼管等），只需配置磁飽和裝置，也同樣可以檢測。

以上就是為您提供的探傷儀常見故障問題。您可以根據(jù)以上內(nèi)容做一些參考。希望您以后在使用探傷儀時(shí)更加得心應(yīng)手，遇到故障及時(shí)解決，提高工作效率。

渦流探傷機(jī)一般為無損探傷，探傷機(jī)造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。

渦流探傷是由交流電流產(chǎn)生的交變磁場作用于待探傷的導(dǎo)電材料，感應(yīng)出電渦流。 無法滲透到材料的內(nèi)部，除此以外，鐵磁性材料的磁疇結(jié)構(gòu)，將對渦流檢測信號(hào)產(chǎn)生極大的干擾，足以把缺陷信號(hào)淹沒，而無法得到有用的信息，克服鐵磁性金屬磁導(dǎo)率對探傷影響的方法有兩種:其一，采用遠(yuǎn)場渦流檢測方法,其二。

ST宇時(shí)先鋒焊縫探傷儀死機(jī)維修，構(gòu)成：一般為一層白色薄膜12.標(biāo)準(zhǔn)試片作用：①檢驗(yàn)設(shè)備、、磁懸液的綜合性能（系統(tǒng)靈敏度）。

其探頭按不同方向排列，覆蓋整個(gè)軌頭表面，可以檢測鋼軌軌頭縱向及橫向上的表面缺陷，可檢測出深度在0.3m以上、長度在20mm以上的缺陷。 該間隙一般不超過1.5mm，探傷儀交叉磁軛的四個(gè)磁極上應(yīng)裝有滾輪，滾輪應(yīng)行走穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活自如，探傷儀在規(guī)定的包裝條件下，承受JB/T9329~1999規(guī)定的碰撞和跌落試驗(yàn)后，仍應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求，飛機(jī)上有很多工件是鋁合金。bgcsavgcdgad