磁立達(dá)超聲波探傷儀維修，④如果是探傷不同規(guī)格的管子則需要用相應(yīng)的對比樣管對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，使之達(dá)到較好的探傷狀態(tài)；如果是探傷相同規(guī)格的管材，則需要每隔兩個(gè)小時(shí)就要用樣管校準(zhǔn)。

探傷儀采用可控硅整流器作為非接觸式開關(guān)，具有噪聲低、使用壽命長、操作簡單方便、適用性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。磁粉探傷儀使用時(shí)間長，不可避免地會出現(xiàn)一些問題，影響測量的進(jìn)度和精度。 比如銅管鋼管鋼棒和鋼絲的穿過式探傷以及直焊管的馬鞍式探傷，這種探傷特點(diǎn)是檢測速度快，機(jī)械傳動設(shè)備比較簡單，這種探傷方式采用單通道線圈和儀器即可實(shí)現(xiàn)對整個(gè)工件表面的檢查，調(diào)整和操作均比較方便，鋼管渦流探傷儀也可使用多通道的探傷。 防止誤操作，提高檢測效率，請操作者按以下步驟操作:一．接通總電源，接通機(jī)臺電源，注:接通機(jī)臺電源無信號，請檢查電器柜內(nèi)的空氣開關(guān)是否接通良好，二．確定工件大小，調(diào)節(jié)尾電極行程(按左進(jìn)或右進(jìn)按鈕進(jìn)行調(diào)節(jié))。

超聲波探傷儀。維修故障原因分析：
1、探頭磨損
它發(fā)生在探頭的頂部，即探頭與零件接觸的部位，在實(shí)際檢測工作中，由于探頭是直接與工件表面接觸，掃查時(shí)致使保護(hù)膜減薄或破損后未及時(shí)更換，導(dǎo)致探頭的頂部磨損，進(jìn)而損傷線圈。
2、探頭接觸不良：
主要是由于工作者在進(jìn)行探頭和探頭連接線的連接時(shí)，不按正確的方法旋轉(zhuǎn)螺帽，而是錯(cuò)誤的直接旋轉(zhuǎn)探頭，使得探頭接口與連接線針芯相互磨擦，破壞了連接線針芯的鍍金層，這種磨損主要是造成探頭接觸不良。
3、探頭損壞：
一般有兩種情況，一是探頭磁芯磨損后未及時(shí)修理，造成探頭線圈斷路；二是筆式探頭為了方便檢查一些狹窄部位,生產(chǎn)探頭的廠家通常把探頭制成又細(xì)又長。它比普通筆式探頭長了竟一倍，使用過程中容易將其折彎。

磁立達(dá)超聲波探傷儀維修。

常州凌科自動化科技有限公司是一家面對全球工業(yè)自動化設(shè)備維修改造，保養(yǎng)，大修，備品備件非標(biāo)定制為一體的技術(shù)服務(wù)公司，公司主要維修光譜儀，色譜儀，分析儀，測試儀，探傷儀，光伏逆變器，進(jìn)口 射頻電源，RF射頻電源，印刷機(jī)控制器，機(jī)器人控制器，機(jī)器人控制板，示教器，注塑機(jī)電腦板，伺服驅(qū)動器，伺服電機(jī)，高精度進(jìn)口工控板卡，進(jìn)口控制板，PLC，工業(yè)電源，高壓電源，觸摸屏，工控觸摸一體機(jī)，工控服務(wù)器，光學(xué)CCD,工業(yè)機(jī)器人等工控自動化設(shè)備，涉足數(shù)控機(jī)床，注塑，光伏，半導(dǎo)體，SMT，AOI，電力，醫(yī) 療，印刷，水泥行業(yè)，鋼鐵行業(yè)，電池，電梯，消防，水廠等，公司擁有*的維修設(shè)備，多套測試平臺，行業(yè)專業(yè)維修工程師團(tuán)隊(duì)，可以滿足各種行業(yè)的需求。

渦流探傷設(shè)備主要由探傷儀器、線圈（探頭）、標(biāo)記裝置、編碼器等組成。

以上就是為您提供的探傷儀常見故障問題。您可以根據(jù)以上內(nèi)容做一些參考。希望您以后在使用探傷儀時(shí)更加得心應(yīng)手，遇到故障及時(shí)解決，提高工作效率。

縱向磁化電流，一般選用1～3A，零件尺寸越大電流也選大。

若探頭移到有缺陷處，且缺陷的反射面比聲束小時(shí)，則示波屏上出現(xiàn)始波、缺陷波和底波。 壁厚≥4mm，小于14mm的小直徑薄壁管,也可適用于其他行業(yè)類似管道的檢測，探頭外形尺寸小，前沿距離≤5mm，始脈沖占寬≤1.5mm(相當(dāng)于鋼中深度)，分辨力大于等于20dB，根據(jù)被檢測管道外徑的不同。

磁立達(dá)超聲波探傷儀維修，5）檢查缺陷的重復(fù)性好。

③考察所用的探傷工藝和操作方法是否妥當(dāng)。 信號經(jīng)過放大和轉(zhuǎn)換后驅(qū)動報(bào)警或顯示裝置，進(jìn)行報(bào)警及分選，zui終檢測出有缺陷的產(chǎn)品，渦流探傷儀的優(yōu)勢:*，接口性較好，對小裂紋等缺陷的敏感性十分的高，第二，渦流探傷設(shè)備廠家生產(chǎn)的渦流探傷儀的靈敏度較高。bgcsavgcdgad