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恒美顆粒分析儀故障維修秘籍必看
恒美顆粒分析儀故障維修秘籍必看，激光粒度儀的不良狀態(tài)將嚴(yán)重影響測(cè)試結(jié)果的可靠性。激光粒度分析儀的儀器狀態(tài)主要包括光路校準(zhǔn)、激光光能穩(wěn)定性、光學(xué)器件是否清潔、進(jìn)樣器是否工作穩(wěn)定四個(gè)方面。 一個(gè)中心臺(tái)以及刻度盤組成，其中一個(gè)懸臂是固定的，激光由固定懸臂的正上方通過，另一懸臂可以圍繞中心軸360度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，在該懸臂上固定一光纖探頭，固體顆粒懸浮在氣體中成為[氣溶膠"，氣體分散在液體中成為[氣泡"
（3）酸式滴定管一支（容量為25mL）
恒美顆粒分析儀故障維修步驟
1. 清潔組件和系統(tǒng)。加工、裝配過程中的殘留污染物應(yīng)予以清除。液壓元件在每道加工工序后都要清洗，裝配后要嚴(yán)格清洗。
2. 安裝在油箱上的泵應(yīng)使用橡膠墊，以減少振動(dòng)。為了吸收液壓泵的流量和壓力波動(dòng)，可以在液壓泵出口安裝消聲器，
3.對(duì)于泵的空化現(xiàn)象，可采用較大直徑的吸油管，以減小管道的局部阻力;采用大容量吸油過濾器，防止油與空氣混合
4. 對(duì)于液壓沖擊，應(yīng)延長(zhǎng)閥門的關(guān)閉時(shí)間和動(dòng)件的制動(dòng)時(shí)間，并限制管路中液體的流量和動(dòng)件的移動(dòng)速度。
而刮板和刮刀均會(huì)引起測(cè)量誤差，如何能后到準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果，我們可以采用匹配法解決這一難題，微米數(shù)偏高的刮板與弧度偏小的刮刀匹配，微米數(shù)偏低的刮板與弧度偏大的刮刀匹配，因?yàn)槠浔旧淼奶刭|(zhì)決定了其更適合用于光伏外資企業(yè)太陽油墨（蘇州）有限公司是日本在我國(guó)主要生產(chǎn)油墨的外資企業(yè)，一直以來油墨測(cè)試是一個(gè)難題，自從采購(gòu)了我公司的激光粒度儀后，問題得到了解決，并對(duì)我公司的激光粒度儀給予了較高的評(píng)價(jià)
哪些因素會(huì)加快激光粒度儀出現(xiàn)故障：
激光粒度儀并不是什么都能做的。它們只是我們手中的工具。只有注意上述要點(diǎn)，充分分散樣品，采用正確的檢測(cè)方法和參數(shù)，才能得到可靠的檢測(cè)結(jié)果。
總結(jié)：激光粒度分析儀畢竟是一種機(jī)械技術(shù)和光電技術(shù)相結(jié)合的復(fù)雜設(shè)備。在我們的日常生活中，它不可能像計(jì)算器和電子秤那樣簡(jiǎn)單和容易使用。
隨著行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步，人們現(xiàn)在已經(jīng)越來越深刻地認(rèn)識(shí)到原料質(zhì)量對(duì)玻璃生產(chǎn)的影響，其中對(duì)原料成份的控制，已被人們廣為接受并得以充分地重視，而對(duì)顆粒度的控制也應(yīng)作為一個(gè)重要課題
粒度儀使用注意事項(xiàng)：
分析模型、樣品測(cè)量參數(shù)和測(cè)試環(huán)境(如測(cè)試介質(zhì)的濕度、溫度等)可能會(huì)影響激光粒度儀的測(cè)試數(shù)據(jù)。首先,我們必須確保樣品分析模型和測(cè)量參數(shù)(特別是折射率)選擇正確。由于不同樣品和儀器的工作環(huán)境不同，測(cè)試環(huán)境的影響也不同。
可見散射光強(qiáng)隨d的增加是非常迅速的，在圖像上的單調(diào)區(qū)域，我們可以根據(jù)顆粒布朗運(yùn)動(dòng)與顆粒大小相關(guān)的動(dòng)態(tài)光散射原理，采用光子相關(guān)技術(shù)獲得關(guān)于顆粒大小的信息，Mie散射的光強(qiáng)分布圖像與Rayleigh散射的光強(qiáng)分布圖像很相似5結(jié)論由以上分析可知靜態(tài)光散射測(cè)定顆粒粒徑的下限應(yīng)該在50nm-200nm之間7.X[4，3]：體積均粒徑，是粒徑對(duì)體積（或重量）的加權(quán)均，同上述Xav
恒美顆粒分析儀故障維修秘籍必看
對(duì)結(jié)果的測(cè)量不會(huì)造成本質(zhì)的影響，那么這樣一來，從波動(dòng)光學(xué)的方面來討論反射時(shí)很容易可以發(fā)現(xiàn)在前向靠0°附以及后向靠95°附的散射信息會(huì)有比較大的偏差，這是我們所能預(yù)測(cè)到的結(jié)果，3.6.2光強(qiáng)透射率與能流透射率的計(jì)算本實(shí)驗(yàn)采用的樣品池是由厚度為3mm結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，使用方便的三維自動(dòng)對(duì)中系統(tǒng)
通過顆粒流動(dòng)性，顆粒粒徑分布，顆粒吸濕性，片劑崩解度，硬度和脆碎度等幾個(gè)方面進(jìn)行對(duì)比