產(chǎn)品簡(jiǎn)介
常年供應(yīng)fs現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫板設(shè)備,銷(xiāo)售行情引起很大反響,設(shè)備產(chǎn)品在建筑節(jié)能市場(chǎng)廣受歡迎,大的特點(diǎn)是與建筑同壽命,終身免拆,節(jié)省了很多人力,物理和財(cái)力,是國(guó)家大力推廣的黃金項(xiàng)目。
fs現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫板設(shè)備是全自動(dòng)plc編程,達(dá)到了一個(gè)電控自動(dòng)化,從上料到出板只需要7-10個(gè)人就可以操作,日產(chǎn)達(dá)到1500-2000平方。
詳細(xì)介紹
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FS免拆一體保溫板設(shè)備。
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林芝FS免拆一體保溫板設(shè)備多少錢(qián)普通外保溫需大量懸掛吊籃,極易發(fā)生安全事故,出事概率大,甲方的安全責(zé)任過(guò)重用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)中的灰塵,利于環(huán)保FS免拆一體保溫板設(shè)備。
該保溫體系具有以下特點(diǎn):
1)設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡(jiǎn)單,易于大面積推廣應(yīng)用?,F(xiàn)澆混凝土框架(框剪)結(jié)構(gòu)的承重結(jié)構(gòu)形式不變,梁柱及剪力墻仍按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算軟件齊全,施工技術(shù)成熟,易于大面積推廣應(yīng)用。
2)達(dá)到一體化技術(shù)要求,實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。復(fù)合保溫外模板與框架(框剪)結(jié)構(gòu)的梁柱及剪力墻等現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆注在一起,并通過(guò)帶“羊"角的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5mpa),達(dá)到了同步設(shè)計(jì)、同步施工、同步驗(yàn)收的技術(shù)要求,實(shí)現(xiàn)了建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命的目的。
3)采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式,具有較高的強(qiáng)度和良好的保溫性能。*性復(fù)合保溫外模板由擠塑保溫板、加強(qiáng)筋、內(nèi)外粘結(jié)增強(qiáng)層和保溫過(guò)渡層等組成,具有較高的力學(xué)強(qiáng)度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿(mǎn)足建筑節(jié)能65%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
4)具有良好的防火性能。保溫層內(nèi)外兩側(cè)兩個(gè)主立面被水泥聚合物砂漿保護(hù)層包覆,在施工過(guò)程中可有效避免火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生,建筑工程竣工后,保溫層外側(cè)水泥砂漿保護(hù)層達(dá)30mm以上,防火性能大大提高。
5)采用工程化預(yù)制形式,確保產(chǎn)品工程質(zhì)量。*性復(fù)合保溫外模板全部采用工廠化預(yù)制,在使用過(guò)程中,無(wú)造假可乘之機(jī),杜絕了偷工減料現(xiàn)象的發(fā)生,在混凝土澆注過(guò)程中,對(duì)*性復(fù)合保溫外模板的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證,有效防止了假冒偽劣產(chǎn)品用于建筑工程。推廣的外墻保溫的黃金項(xiàng)目普通外保溫的施工周期約為60天,加上吊車(chē)和施工電梯拆除后才能二次施工完,跨時(shí)三、四個(gè)月,影響整體施工進(jìn)度FS免拆一體保溫板設(shè)備。
6).創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過(guò)度層,避免了抹面層空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量通病問(wèn)題。 在*性復(fù)合保溫外模板結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)中設(shè)置了保溫過(guò)度層,緩解了保溫模板因環(huán)境變化產(chǎn)生的應(yīng)變,避免了抹面層空鼓、開(kāi)裂等質(zhì)量通病問(wèn)題。
7).保溫與模板合二為一,工程造價(jià)較低。*性復(fù)合保溫外模板可直接用作現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程的外模板,將保溫與模板合二為一,減少了施工工序和模板用量,無(wú)需在做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價(jià)。
成套的fs復(fù)合保溫板生產(chǎn)線(xiàn)主要由以下設(shè)備組成:
1、原料大儲(chǔ)罐:4)fs外模板設(shè)備保溫體系完工后應(yīng)做好成品保護(hù)6、采用工程化預(yù)制生產(chǎn),確保產(chǎn)品工程質(zhì)量
干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)中用于儲(chǔ)存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂
干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)中用于儲(chǔ)存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國(guó)內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(cāng)(客戶(hù)選型)作為原料倉(cāng),一般采用水泥、粉煤灰、砂子、?;⒅槿N原料倉(cāng)。水泥、粉煤灰采用槽罐車(chē)上料,砂子和?;⒅椴捎枚肥教嵘龣C(jī)上料。
2、配料裝置:FS免拆一體保溫板設(shè)備。FS免拆一體保溫板設(shè)備。
由料斗計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動(dòng)計(jì)量,減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和環(huán)境污染,也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
3、干粉混合機(jī):本案采用國(guó)內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(cāng)(客戶(hù)選型)作為原料倉(cāng),一般采用水泥、粉煤灰、砂子、?;⒅槿N原料倉(cāng)1、原料大儲(chǔ)罐:由開(kāi)槽機(jī)、履帶輸送機(jī)、網(wǎng)格布布料器、壓實(shí)器、送板機(jī)、模架、托盤(pán)等組成
對(duì)干粉砂漿混合機(jī)的要求是:混合均勻,*,設(shè)備耐磨,投料速度快。 我公司使用雙軸無(wú)重力混合機(jī)作為主混機(jī)?;旌暇鶆?,效率高,時(shí)間短。主機(jī)內(nèi)部安裝厚度達(dá)20mm的高錳耐磨襯板,使用壽命長(zhǎng)、更換方便。FS免拆外模板設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn),F(xiàn)S復(fù)合免拆建筑模板設(shè)備廠家FS免拆一體保溫板設(shè)備。
4、輸送及提升結(jié)構(gòu):
用于生產(chǎn)線(xiàn)料倉(cāng)中的物料輸送方式有:水平輸送和垂直輸送,水平輸送可使用螺旋輸送機(jī),垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)。
5、砂漿混合系統(tǒng):我公司生產(chǎn)的設(shè)備,相比市場(chǎng)上現(xiàn)有設(shè)備,具有以下*的優(yōu)點(diǎn):2)全程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度生產(chǎn),用工量大幅降低50以上;由料斗計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)中用于儲(chǔ)存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂
混合好的干粉由提升機(jī)提升到砂漿混合機(jī)頂部的粉料和水配料秤,按配方配好砂漿和水,進(jìn)入混合機(jī)混合均勻,打開(kāi)卸料門(mén)進(jìn)入到布料機(jī)。
6、板材生產(chǎn)線(xiàn):
由開(kāi)槽機(jī)、履帶輸送機(jī)、網(wǎng)格布布料器、壓實(shí)器、送板機(jī)、模架、托盤(pán)等組成。
7、除塵器:
用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)中的灰塵,利于環(huán)保。吸塵口一般設(shè)在水泥倉(cāng)頂、提升機(jī)輸料口、混合機(jī)機(jī)等處。FS免拆一體保溫板設(shè)備。
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