首頁 >> 供求商機
1. 裝置設計工藝：
1.1 反應物料：三氯化鋁、二甲苯、鹽酸等類等產品；
1.2 結構形式：釜蓋固定，釜體電動升降；
1.3 容積：反應釜容積3L；
1.4 進料方式：反應前一次性手動加料；
1.5 氣體進料：配氮氣通氣管道連接反應釜進氣閥，進行氣體置換氮氣吹掃。配一氧化碳通氣管道連接進氣閥手動進料，氮氣、一氧化碳進氣管路均安裝單向閥，防止氣體倒流，互相干擾；
1.6 攪拌槳要求:雙層錨式攪拌槳；
1.7 攪拌轉速：20-800r/min，轉速可調節(jié)；
1.8 系統(tǒng)操作壓力：8Mpa，系統(tǒng)設計壓力：20Mpa；
1.9 控溫要求：使用溫度-15℃-室溫，設計溫度200℃，溫控精度±0.4℃；
1.10 加熱方式：夾套循環(huán)加熱，配高低溫一體機，溫控范圍-80℃-200℃；
1.11 冷卻方式：內置U型冷卻盤管；
1.12 反應釜用材：反應釜主體材質為哈氏合金C276（釜體內壁鏡面拋光），插底管、測溫管、攪拌桿、攪拌槳、管閥件、等直接接觸物料部分均為316L；
1.13 反應釜釜底要求：釜底為弧形；
1.14 出料方式：反應釜釜體下放料，安裝*下展閥；
1.15 控制方式：軟件工業(yè)7觸控屏控制。程序控溫，數(shù)據(jù)采集顯示溫度、壓力、轉速、反應計時等，實驗數(shù)據(jù)分級顯示，一目了然。PID智能溫控，支持可變溫度，其溫控精度±0.4℃ ，具有多定時模式，保溫定時和啟動定時及循環(huán)定時。用戶可自定義上限溫度，含超溫超壓報警聯(lián)鎖，超溫自斷電保護，超壓自動泄壓功能；
2、控制系統(tǒng)
模塊名稱 | 模 塊 作 用 |
操作界面 | 工業(yè)7觸控屏，實驗數(shù)據(jù)分級顯示，一目了然。 |
溫控模塊 | PID 智能溫控，觸摸屏控制，程序分段控溫。 |
定時模塊 | 具有多定時模式，保溫定時和啟動定時及循環(huán)定時 |
安全模塊 | 具備超溫報警，超壓泄放。停止工作，切斷加熱，用戶可自定義上限溫度 |
攪拌模塊 | 攪拌100- 800rmp。 |
3.裝置設計準則
2.1 儀表及設備安全可靠，特別是反應釜必須符合國家規(guī)定的要求；
2.2 人性化，便于操作；
2.3 數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠，采集數(shù)據(jù)準確；
2.4 控制及測量穩(wěn)定，各類參數(shù)可達到如下精度：溫度顯示精度±1%；控溫精度±0.4℃
4.主要配置技術說明及參數(shù)
整套裝置數(shù)據(jù)記錄、保存、導出，可動態(tài)監(jiān)測溫度、壓力、反應時間、攪拌轉數(shù)。
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