應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產業(yè),農業(yè) |
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產品簡介
詳細介紹
miltonroy米頓羅機械隔膜計量泵GH系列驅動端主要特征:可變偏心機構調節(jié),確保流量脈動平緩變化;增強型結構設計,適合苛刻運行環(huán)境;耐磨球軸承,使工作更穩(wěn)定;油浴潤滑,驅動部件工作壽命長;在停機或運行狀態(tài)下均可流量調節(jié), 調節(jié)方式可選手動、電動或變頻。miltonroy大流量機械隔膜計量泵GH1700,流量: 1700L/H,壓力: 3.5bar。
主要性能參數(shù)
• 單頭Z大流量: 1700L/H
• 三頭Z大流量: 5100L/H
• Z高排出壓力: 3.5bar
• Z大入口壓力為1bar
• 允許物料的Z高溫度為40℃
• 吸入提升高度可達2米水柱
• 調節(jié)比10:1,穩(wěn)態(tài)精度±1.5%
主要特征
液力端
• 機械驅動隔膜,物料側無隔膜護盤,便于物料通過
• PVC、PVDF、316SS等多種泵頭材質, 適合各種物料
• 自清洗單向閥結構
驅動端
• 可變偏心機構調節(jié),確保流量脈動平緩變化
• 增強型結構設計,適合苛刻運行環(huán)境
• 耐磨球軸承,使工作更穩(wěn)定
• 油浴潤滑,驅動部件工作壽命長
• 在停機或運行狀態(tài)下均可流量調節(jié), 調節(jié)方式可選手動、電動或變頻
控制方式
電動沖程控制器: 接受外部控制信號,調節(jié)沖程長度
• 供電電源:220V-50Hz-單相
• 輸入信號:4-20mA模擬信號
• 輸出信號:4-20mA/1-5V模擬信號、供記錄顯示和控制系統(tǒng)使用
主要應用
市政、工業(yè)水與廢水、泳池等各種水處理過程
可提供選項
• 雙隔膜泵頭
• 雙隔膜泵頭破裂壓力表檢測及壓力開關檢測
液力端主要部件材料
GH1500/GH2400/GH3000/GH3600/GH4500
泵頭材質 | 泵頭端蓋 | 閥體 | 閥座 | 閥球 | 隔膜 | 密封圈 | 連接 |
PVC | PVC | PVC | PVC | 陶瓷 | PTFE | 氟橡膠 | PVC |
PVDF | PVDF | PVDF | PVDF | 陶瓷 | PTFE | PTFE | PVDF |
316SS | 316SS | 316SS | 316SS | 316SS | PTFE | 氟橡膠/PTFE | 316SS |
GH1700/GH3400/GH5100
泵頭材質 | 泵頭端蓋 | 閥體/襯套 | 閥板/升程限位板 | 彈簧 | 隔膜 | 密封圈 | 連接 |
PVC | PVC | PVC/PVC | PVC/PVC | hastelloy C | PTFE | 氟橡膠 | PVC |
PVDF | PVDF | PVDF | PVDF | hastelloy C | PTFE | PTFE | PVDF |
316SS | 316SS | 316SS | 316SS | hastelloy C | PTFE | 氟橡膠 | 316SS |
附件
提供系統(tǒng)所需附件如:過濾器、校正柱、緩沖器、安全閥或背壓閥等,其中安全閥為必選項。
標準配置電機性能參數(shù)
• 供電電源:380V-50Hz-三相
• 防護等級: IP55
• 絕緣等級: F級
• 另有防爆型電機可選擇. 所有電機符合電工協(xié)會IEC標準
miltonroy大流量機械隔膜計量泵GH1700 技術參數(shù)
編碼 | LPH@Pmax | SPM | Pmax(bar) | 電機功率 | 描述 |
GH1500 | 1500 | 180 | 3.5 | 1.5kw(1) | 單頭泵 |
GH1700 | 1700 | 199 | |||
GH2400 | 2400 | 180 | 2.2kw(1) | 雙頭泵 | |
GH3000 | 3000 | 180 | |||
GH3400 | 3400 | 199 | |||
GH3600 | 3600 | 180 | 3kw(1) | 三頭泵 | |
GH4500 | 4500 | 180 | |||
GH5100 | 5100 | 199 |
(1) 此功率用于 50Hz 恒速電機
隔膜計量泵工作原理:
(1)利用隔膜之前后動作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動形成真空吸附與推擠現(xiàn)象達到液體輸送之目的。
①當膜片往后拉時,出口球閥掉下與球座緊緊密合,入口球閥因膜片后拉時與泵頭間產生真空而往上浮起,液體跟著被吸上來。
②當膜片往前推時,入口球閥與球座氣密,使液體不會通過,而出口因膜片往前推擠使球閥開啟,液體吐出。
(2)由以上之動作原理我們可簡單地知道膜片、泵頭、球閥球座任何一項因素造成漏氣則無法達到輸送之目的,或流量異常,通常由此四項組成主生之故障為:
① 球座與球閥無法氣密
② 入口、出口異物阻塞
③ 膜片破損
故若液體輸送異常,朝這方面處理,應該都可解決,而造成上述情況之因素為何,不勝枚舉,端視當時之配管、配件及操作情形才可判定。