聚丙烯隔膜壓濾機量大從優(yōu)
板框壓濾機（板框式壓濾機）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室￥濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布￥濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液￥板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框￥板、框之間的濾布起密封墊片的作用￥由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直充滿濾室￥濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道，集中排出￥過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣￥洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液￥隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)￥板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用￥適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達3兆帕或￥過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減￥板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米￥板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊￥板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造￥
廂式壓濾機的結(jié)構(gòu)和與板框壓濾機類似，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進，每兩塊濾板組合成一廂形濾室，省去濾框，濾板有一圓孔懸浮液由此流入各濾室￥這種過濾機適用于需要在較壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液￥
立式壓濾機濾板水平和上下疊置，形成一組濾室，占地面積較小￥它采用一條連續(xù)濾帶，完成過濾后，移動濾帶進行卸渣和清洗濾帶，操作自動化￥壓濾機的適用范圍廣，結(jié)構(gòu)較簡單￥板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機向化發(fā)展￥ 壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后，可在過濾結(jié)束時用壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾，其壓力可達1～2兆帕￥
帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)的污泥脫水，該機連續(xù)作業(yè)，自動化程度、、、使用維護方便，是污泥脫水的理想設(shè)備￥
1、采用*的澳地利技術(shù)，外形美觀大方￥
2、結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)、噪音低￥
3、配置*的預(yù)處理設(shè)備， （對污泥絮凝效果好）運行成本低￥
4、力脫水區(qū)配置*的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命￥
5、具有超長的力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出￥
6、輥系排列科學(xué)有序，力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好￥因此生產(chǎn)能力大、￥
7、從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度，根據(jù)需要可設(shè)plc接口，便于微機集中控制￥
8、動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣￥
9、濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，濾帶的脫水效果￥
10、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，濾帶的正常運行￥
11、操作可靠，采用紅外防護和的緊急停車裝置￥
12、可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度


聚丙烯隔膜壓濾機量大從優(yōu)