產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 5.5kW |
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電熱功率 | 36kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 80轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 平蓋式 |
密封形式 | 機械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1700mm |
容積 | 400L | 外徑尺寸 | 1800mm |
應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) | 重量 | 3500kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
常年供應出售回收二手搪瓷反應釜1、搪玻璃反應釜的搬運和吊裝
搪玻璃反應釜等搪玻璃設(shè)備的安裝質(zhì)量可直接影響到設(shè)備的使用壽命。如不注意則很可能在安裝過程中就會出現(xiàn)設(shè)備損壞爆瓷及運轉(zhuǎn)不靈等問題。優(yōu)信二手設(shè)備提醒用戶,首先在搬運和吊裝搪玻璃反應釜時,***用圖紙上的吊裝位置進行吊裝,嚴禁用反應釜的人孔、罐口、卡子等部件受力吊裝;吊裝過程中,要輕起輕放,避免碰撞和震動;搬運時嚴禁采用滾動和撬動的方法移動設(shè)備。(開式搪玻璃反應釜,罐蓋上面吊裝鼻只作為罐蓋吊裝使用,不能作為整個設(shè)備的吊裝位置。)嚴禁對搪玻璃反應釜等搪玻璃設(shè)備外壁敲擊和碰撞及施焊。
2、搪玻璃反應釜安裝前后的檢查
搪玻璃反應釜在安裝前后均應做瓷面檢查。先目測檢查瓷面有無明顯脫落或破損,然后用高電壓進行檢測,高電壓檢測應該用直流電火花檢測儀,檢測電壓控制在7KV,檢測合格后方能安裝或使用。
3、搪玻璃反應釜上的卡子數(shù)是根據(jù)安全和密封兩方面的需要,經(jīng)過嚴格計算得出的,因此安裝時要嚴格保證卡子的數(shù)量,若有短缺和破損,***補齊或更換??ㄗ影惭b時分布要均勻,擰緊卡子時要對稱順次擰緊,且用力均勻,不可一次擰緊。嚴禁為了消除泄漏點而***緊固個別卡子,以免局部受力過大從而使得法蘭變形損傷瓷面。為了獲得良好的密封效果,卡子擰到***程度,緩緩向反應釜內(nèi)放蒸汽,待墊片變軟后再把卡子擰緊。
4、搪玻璃反應釜在安裝過程中安裝人員、部件和安裝工具進入設(shè)備時,反應釜底部要鋪足夠厚、大的軟墊,確保進入設(shè)備的部件和工具碰不到釜壁的搪玻璃面。進入反應釜內(nèi)的人員應穿軟底鞋,嚴禁隨身攜帶金屬等硬質(zhì)的物品,防止損壞瓷面。
5、擰緊活套法蘭螺栓時要注意均勻用力對稱加力,按對角線成對地擰緊全部螺栓,切忌單向擰緊,否則會出現(xiàn)反應釜罐口局部爆瓷。
6、搪玻璃反應釜攪拌器安裝后,應對攪拌器錨翼與容器內(nèi)壁的間隙及對密封段徑向全跳動和下端徑向圓跳動進行測量與調(diào)整,以保證設(shè)備及機封質(zhì)量,且攪拌器不可反轉(zhuǎn)(順時針為正轉(zhuǎn)),以免攪拌器脫落碰傷反應釜罐體瓷面。
7、設(shè)備安裝好后,觀察溫度計套管及其它配件的位置,確保攪拌器碰撞不到。如果是折流板溫度計套管,調(diào)整到使用角度,以確保其作用。
8、搪玻璃反應釜搪玻璃瓷層外壁禁止施焊和切割,在接管焊接和切割時所有罐口要保護好,防止任何焊渣等異物落入罐內(nèi),損壞搪玻璃表面。
9、搪玻璃反應釜各密封面,應根據(jù)反應介質(zhì)、壓力、溫度等條件選擇柔韌、耐腐蝕、耐溫、寬厚適宜的墊片。(純石棉包四氟墊片或非石棉不銹鋼波紋墊片等)常年供應出售回收二手搪瓷反應釜