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?產(chǎn)品特征：

1.可取代高壓氮氣瓶，使實驗室儀器化，保證安全。
2.工作過程全自動控制，操作簡單，日常維護(hù)方便。
3.數(shù)碼顯示產(chǎn)氮量，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
4.壽命長，可連續(xù)或間斷使用，產(chǎn)氣穩(wěn)定，不衰減。
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護(hù)
9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標(biāo)準(zhǔn)的安全閥設(shè)計
11.帶腳輪可移動式設(shè)計，方便移動。

氮氣發(fā)生器
氮氣發(fā)生器從制氮原理_上來分有中空纖維膜分離法、變壓吸附法、電化學(xué)分離法三種。
1)中空纖維膜分離法:氮氣純度99. 999%，流量范圍為0-10升/min,市場價格大約在10-15萬人民幣。
2)變壓吸附法:氮氣純度99. 99%，流量范圍為0-10升/min,市場價格大約在10萬人民幣左右。
3) 電化學(xué)分離法:氮氣流量在0.3-0. L/min, 氧含量可以控制在幾個ppm，氣體露點根據(jù)吸附劑效能可以達(dá)到-55C。價格為1萬左右。目前國內(nèi)配套氣相色譜儀的氮氣發(fā)生器主要是
該類型的。

為保證發(fā)生器壓縮機(jī)的安全可靠的運行，還需要注意兩點：
1、保鮮用氣體發(fā)生器小流量氮氣提純設(shè)備因壓縮機(jī)是感性負(fù)載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險。壓縮機(jī)的啟動和停止會對電網(wǎng)電壓造成干擾，所以色譜儀和發(fā)生器的電源要分開，或者經(jīng)過穩(wěn)壓電源供電。在工作過程中出現(xiàn)兩種情況壓縮機(jī)會停止工作，一是壓縮機(jī)溫度過高熱保護(hù)繼電器啟動，二是電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致電路故障。所以在使用發(fā)生器時不僅環(huán)境需要保證通風(fēng)良好，而且采用穩(wěn)壓電源供電顯得尤為重要。
2、有部分生產(chǎn)廠家使用冰箱的壓縮機(jī)替代空氣壓縮機(jī)，這種做法違反了國家相關(guān)安全規(guī)定，使用的過程中會產(chǎn)生過熱、氣路進(jìn)油、漏電等現(xiàn)象，對色譜儀造成損害，嚴(yán)重的會危及操作人員的生命安全。在購買發(fā)生器要注意發(fā)生器的壓縮機(jī)是否符合要求。

現(xiàn)在的發(fā)生器廠家，生產(chǎn)的發(fā)生器性能已經(jīng)得到大幅提升，已經(jīng)出現(xiàn)了專門供24小時365天連續(xù)運行的發(fā)生器發(fā)生器采用多臺發(fā)生器并聯(lián)方式供氣通過工作站監(jiān)控每臺發(fā)生器的狀態(tài)，并測定氧含量等多種方式監(jiān)測單臺發(fā)生器工作狀態(tài)，并能自動平衡單臺發(fā)生器工作負(fù)荷，平衡各臺發(fā)生器的供氣量。一旦監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)單臺發(fā)生器發(fā)生純度不夠，水位偏低等故障，系統(tǒng)會自動停止該發(fā)生器運轉(zhuǎn)，并將該發(fā)生器負(fù)荷平均調(diào)整到其他所有發(fā)生器上。維護(hù)修復(fù)后，系統(tǒng)監(jiān)測發(fā)生器狀態(tài)完好后，會自動并網(wǎng)供氣。除了色譜需要高純度氣體無法滿足外，可以取代鋼瓶供氣，且安全穩(wěn)定，質(zhì)量相對更可靠。
電化學(xué)分離法的氮氣來自于在電解分離池，保鮮用氣體發(fā)生器小流量氮氣提純設(shè)備空氣中的雜質(zhì)氣體經(jīng)過電解分離池后，在電解液和貴金屬及電場作用下被分離。電解分離池內(nèi)電解液主要為KOH或NaOH與蒸餾水配制而成，一些廠家為了節(jié)省制造成本,選用低價格的不銹鋼(貴金屬的含量極低)，因而使電解分離池在強(qiáng)堿液及電場的作用下極易損壞，降低了氮氣的純度,影響到儀器的正常使用。電化學(xué)分離法制造氮氣還要求整個氣液系統(tǒng)有完善的自動控制功能，否則在突然斷電停機(jī)時，電解分離池內(nèi)沒有電場的作用，空氣不能被分離,輸出將的是大量的空氣,如果不能及時的關(guān)閉氮氣輸出，大量的空氣直接進(jìn)入色譜柱將造成色譜柱提前損壞。所以在氮氣輸出氣路中增加斷電保護(hù)切換閥是的。

隨著氮氣發(fā)生器的應(yīng)用越來越廣泛，公司為了自己的產(chǎn)品更有特色，開始開發(fā)氮氣發(fā)生設(shè)備的更多新的技術(shù)。而氮氣發(fā)生器的氣體分離技術(shù)就是各公司研究的重心。該儀器用膜分離技術(shù)和變壓吸附技術(shù)來生產(chǎn)氮氣，如果顧客對某一種技術(shù)青睞有加，可以根據(jù)客戶的喜好來推薦合適的型號。但是，對于某些特定的應(yīng)用設(shè)備，使用其中的一種分離技術(shù)比另一種更有優(yōu)勢。 

目前市場上的氮氣發(fā)生器一般都具有啟動后延時排空的功能,即氮氣發(fā)生器在剛剛開機(jī)的10分鐘內(nèi)，由于氣體純度低及管路系統(tǒng)內(nèi)有空氣，所以需要把輸出的氣體排空到大氣。排空氣體的流量控制,大多數(shù)廠家都采用在排空閥出口加固定氣阻，這種方法在排空的過程中，可以控制輸出的氣體流量,但是排空結(jié)束,氮氣切換到色譜氣路中時,由于輸出的氮!氣要很快在連接的管路內(nèi)建立壓力，所以會使氮氣發(fā)生器輸出流量很快增大，電解分離池在短時間內(nèi)來不急分離空氣,從而使大量的沒有分離過的空氣直接進(jìn)入色譜系統(tǒng)，造成色譜柱損壞或者脫氧管很快失效。

?技術(shù)參數(shù)：