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產(chǎn)品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時可以處理1-12支大容量樣品

2.采用進(jìn)口光學(xué)傳感器進(jìn)行定容，可定容至0.5ml/1ML/2ML

3.采用獨(dú)立定容調(diào)節(jié)裝置，確保不同顏色溶劑的定容性

4.濃縮至預(yù)設(shè)容量時，系統(tǒng)自動停止相應(yīng)通道的氮?dú)獯祾?，并一直?bào)警提示，提示報(bào) 警功能可選擇關(guān)或開

5.加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準(zhǔn)確性

6.加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì)，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

7采用自動調(diào)壓裝置，保證各個氣路的氣壓均勻性

8.內(nèi)置多組數(shù)據(jù)存儲功能，可及時查看機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)

9.采用液壓式雙重密封門鏡保護(hù)系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，確保無揮發(fā)物泄漏

10.氮?dú)忸A(yù)熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）實(shí)驗(yàn)室樣品濃縮儀AYAN-AUTOM-4S干式氮吹儀加快了樣品的濃縮反應(yīng)，也防止了揮發(fā)的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會受到污染和交叉感染

11.氮?dú)忸A(yù)熱功能以及獨(dú)立節(jié)流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節(jié)約氮?dú)庥昧俊?/span>

全留渣操作
加完鐵水和廢鋼后，不加入任何溶劑，直接進(jìn)行吹煉。全留渣可以有效的減小廢鋼對爐體的沖擊。吹煉氧壓控制在0.9～0.95MPa，槍位控制在1.8～2.6m之間。要求吹煉過程爐渣活躍，根據(jù)爐渣狀態(tài)調(diào)節(jié)槍位，由于全留渣操作容易造成打火困難，開吹需要大氧壓控制。因前期鋼渣分離較為困難，因此在放渣前的一分鐘內(nèi)，保持爐渣處于活躍狀態(tài)大的同時，應(yīng)利用氧氣采用較高槍位吹掃渣面 20～30秒。

氮?dú)饬鲏毫厥章实挠绊?br style="color: rgb(75, 75, 75); font-family: "Lucida Grande", "Lucida Sans Unicode", "Helvetica Neue", "Hiragino Sans GB", "Microsoft Yahei", sans-serif; font-size: 14px;" />旋渦氮吹濃縮儀氮?dú)饬髁扛淖兪峭ㄟ^調(diào)節(jié)氮?dú)鈮毫?shí)現(xiàn),管徑不變,流量與壓力成正比關(guān)系。氮?dú)饬鞯膲毫υ酱?氮?dú)饬髁髁烤驮酱?。氮?dú)饬髯驳皆嚬鼙谛纬尚郎u,溶劑接觸表面積和旋渦剪力越大,溶劑的蒸發(fā)越快,同時不停吹掃氮?dú)饽鼙苊馊軇┡c空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

水浴溫度對氮?dú)饬鞯挠绊?br style="color: rgb(75, 75, 75); font-family: "Lucida Grande", "Lucida Sans Unicode", "Helvetica Neue", "Hiragino Sans GB", "Microsoft Yahei", sans-serif; font-size: 14px;" />濃縮管浸在水浴中,通過傳熱控制濃縮管內(nèi)溶液溫度。通常水浴溫度控制范圍從30℃到60℃。溫度設(shè)定根據(jù)濃縮管里溶劑的沸點(diǎn)和被分析物質(zhì)性質(zhì)而定。水浴溫度一般要低于溶劑沸點(diǎn)溫度,否則可能蒸發(fā)速度過快,回收率可能降低。但是溫度設(shè)置過低,會導(dǎo)致濃縮時間過長,長時間氮?dú)獯祾咭矔?dǎo)致待測物質(zhì)揮發(fā)。在設(shè)置水浴溫度時應(yīng)充分考慮溶劑的沸點(diǎn)和揮發(fā)性。溫度高,能縮短濃縮時間,避免目標(biāo)物質(zhì)與空氣長時間接觸,減少目標(biāo)物質(zhì)揮發(fā),但過高溫度會導(dǎo)致溶劑沸騰,從而降低回收率。

實(shí)驗(yàn)室樣品濃縮儀AYAN-AUTOM-4S干式氮吹儀避免樣品損失。實(shí)驗(yàn)室常用設(shè)備的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀在溶劑沸騰時可能會造成樣品的損失，造成高成本與低收益。而氮吹儀在濃縮時彌補(bǔ)了這一缺陷，能夠及時、準(zhǔn)確、靈敏的避免樣品損失。
效率高。氮吹儀可以一次性處理多個樣品。現(xiàn)今是追求簡單、高效率的時代，氮吹儀的高效性在多水平以及多因素的重復(fù)試驗(yàn)中更可凸顯優(yōu)勢。
自動化程度高。過去，實(shí)驗(yàn)者在實(shí)驗(yàn)過程中需要寸步不離，防止出現(xiàn)任何紕漏造成實(shí)驗(yàn)安全風(fēng)險(xiǎn)。而氮吹儀在實(shí)驗(yàn)中不需要操作者長時間的維護(hù)，大量節(jié)省了人力和成本。
實(shí)驗(yàn)操作簡潔、靈活。氮吹儀打破傳統(tǒng)設(shè)備的局限和死板，可以隨時隨地調(diào)節(jié)濃縮的進(jìn)程，保證實(shí)驗(yàn)的靈活性。
氮吹儀是實(shí)驗(yàn)室的純化儀器，那么如何能在使用過程中延長其壽命呢，下面梓桂儀器都為大家介紹幾條參考方法：
不將氮吹儀用于燃點(diǎn)低于100 度的物質(zhì)。

液氮補(bǔ)充的周期。一般而言液氮?dú)堄嗔康扔谌萘康娜种换蛑粔蚴褂靡恍瞧跁r，加以補(bǔ)充為好。要知補(bǔ)充容量，可將液氮罐放在秤上測重。一立升液氮重為0.8公斤加上罐的重量得出滿罐時的重量，減去現(xiàn)有秤重，就是應(yīng)補(bǔ)充的的容量。為了簡便也可用一根細(xì)木棒，插入液氮內(nèi)數(shù)秒鐘，將木棒迅速取出在空氣中搖晃幾下，插入液氮的部份因溫度低而結(jié)成白霜，很易容檢測罐內(nèi)液氮的存量。 

用車輛輸送和搬運(yùn)時，液氮由于車輛的振動而跟著振蕩，從而增加消耗。增加消耗量的比率，隨容器形狀而有差異，如DR一10立升液氮罐，每天輸送時間八小時，則消耗量大約為100克(含0.12公升)同時由于取出提手的操作也增加消耗，如DR一10每次操作大約將消耗10克左右，為了使貯存物降低活性和安全運(yùn)輸，氮?dú)獯祾邇x液氮罐要做外套或木箱包扎，途中嚴(yán)防氮?dú)獯祾邇x液氮罐的倒翻，以免發(fā)生事故。

2.3 倒前期渣時機(jī)的控制
倒前期渣時機(jī)選擇非常重要，倒前期渣時間過早會降低脫磷效果，增加石灰、鐵損；時間過晚，溫度升高碳氧激烈反應(yīng)不易控制。時機(jī)選擇應(yīng)根據(jù)各爐的化渣效果隨爐而異，原則上是讓前期渣中氧化鐵有個前高后低的變化過程。當(dāng)硅錳氧化剛好結(jié)束此時提槍，渣中（FeO）含量低，這樣就可減少放渣造成的鐵損。倒前期渣時機(jī)一般與硅錳氧化結(jié)束、鐵水的條件有著直接的關(guān)系。鐵水硅含量高，硅錳氧化結(jié)束時間長，則倒前期渣時間延長。
2.4 位的控制與氮?dú)獯祾呖刂?nbsp;

產(chǎn)品參數(shù)：