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          天津市嘉鑫海機(jī)械設(shè)備有限...

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          對(duì)于手動(dòng)熱壓機(jī)的使用你做的正確嗎?看這里!

          閱讀:2235      發(fā)布時(shí)間:2021-9-15
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            手動(dòng)熱壓機(jī)是一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個(gè)長(zhǎng)久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。
           
            手動(dòng)熱壓機(jī)的使用要點(diǎn):
           
            開(kāi)機(jī)前:
           
            開(kāi)機(jī)前的要求
           
            1、導(dǎo)熱油壓力能達(dá)到工藝要求,并保持供應(yīng);
           
            2、墊板上下表面的清潔,熱壓板上表面的清潔;
           
            3、蓄壓器壓力正常,油箱油位正常;
           
            4、各傳動(dòng)部分潤(rùn)滑良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電氣設(shè)備正常;
           
            5、油缸內(nèi)沒(méi)有空氣,密封圈密封良好。
           
            開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備
           
            1、合上電源總開(kāi)關(guān),開(kāi)動(dòng)低壓泵,使蓄壓器達(dá)到要求的工作壓力;
           
            2、開(kāi)啟導(dǎo)熱油閥門(mén),關(guān)閉導(dǎo)熱油旁路循環(huán)閥門(mén),加熱熱壓板達(dá)到工藝的溫度;
           
            3、開(kāi)動(dòng)墊板循環(huán)系統(tǒng)各臺(tái)運(yùn)輸機(jī);
           
            4、按工藝要求,調(diào)整各時(shí)間控制器的時(shí)間和壓力表上下限指針位置(如果總壓力有較大變動(dòng),也應(yīng)調(diào)整卸荷閥和安全閥等的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu));
           
            開(kāi)機(jī)運(yùn)和和停機(jī):
           
            開(kāi)機(jī)程序
           
            1、開(kāi)動(dòng)裝板機(jī)油泵電動(dòng)機(jī)和進(jìn)板動(dòng)輸機(jī),組坯好板坯陸續(xù)進(jìn)入裝板機(jī)內(nèi);
           
            2、當(dāng)裝板機(jī)裝滿(mǎn),一次將濕板坯裝入熱壓機(jī)后,開(kāi)動(dòng)液壓泵系統(tǒng)各有關(guān)電機(jī),打開(kāi)各電磁閥開(kāi)關(guān)和時(shí)間控制器開(kāi)關(guān),閉合壓機(jī),開(kāi)始升壓;
           
            3、要求自動(dòng)化操作時(shí),打開(kāi)各相應(yīng)的自動(dòng)控制開(kāi)關(guān);
           
            4、手動(dòng)操作時(shí),根據(jù)工藝要求升降壓和保壓,熱壓周期結(jié)束時(shí)開(kāi)啟降壓閥降壓;
           
            5、開(kāi)動(dòng)卸板機(jī)和卸板運(yùn)輸機(jī);
           
            6、當(dāng)卸板機(jī)拉出墊板和重組木板后,再次裝入板坯,開(kāi)始二個(gè)熱壓周期;
           
            運(yùn)行中檢查調(diào)整
           
            1、根據(jù)重組木板要求的厚度和質(zhì)量,適當(dāng)調(diào)整時(shí)間控制器的時(shí)間(必要時(shí)通知組坯工序調(diào)整組坯工藝);
           
            2、檢查導(dǎo)熱油壓力和熱板溫度,管路是否有漏油現(xiàn)象,注意閉合后熱壓板溫度回升的速度;
           
            3、檢查加壓各階段的升壓、保壓和降壓是否符合工藝要求的壓力和持續(xù)時(shí)間,及時(shí)調(diào)整有關(guān)機(jī)構(gòu);
           
            4、檢查裝卸機(jī)的升降和推拉行程是否恰當(dāng),運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);
           
            5、檢查活塞密封圈和管路是否漏油;
           
            6、檢查墊板循環(huán)系統(tǒng)各運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行配合情況。
           
            停機(jī)程序潤(rùn)
           
            1、當(dāng)裝板機(jī)把較后一批濕板坯送入熱壓機(jī)后,停止裝板機(jī)和進(jìn)板運(yùn)輸機(jī);
           
            2、當(dāng)熱壓機(jī)卸出較后一批板子后,停止各油泵電動(dòng)機(jī),打開(kāi)旁路循環(huán)閥門(mén);
           
            3、當(dāng)卸板機(jī)卸完板子后,停止卸板機(jī)和墊板運(yùn)輸機(jī),關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。

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