應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,紡織皮革,制藥,綜合 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
上料機粉塵集塵機
采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),推拉抽屜式儲塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風(fēng)口等構(gòu)成,用經(jīng)濟的方式達到 99.5%的集塵效果,模塊式組合設(shè)計,可根據(jù)用戶空間確定,集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等,配備二級過濾系統(tǒng),應(yīng)用*的柱塞爆炸反清洗系統(tǒng),使反清洗優(yōu)化,多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集多功能工業(yè)集塵機對比重較大的砂塵,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等,于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,該機除塵效率大于 99.5%。穩(wěn)定耐用并可連續(xù)24小時工作;機器具有漏電,缺相、過熱及過載保護裝置,內(nèi)設(shè)高精度除塵濾筒,在高效除塵高壓風(fēng)機的抽吸作用下,粉塵通過吸氣罩的收集由風(fēng)管進入集塵機,經(jīng)濾筒過濾,清潔空氣直接排入車間。適合單個或多個產(chǎn)塵點的收集除塵。
脈沖集塵器-生產(chǎn)廠家可廣泛應(yīng)用范圍:
建筑行業(yè): 賓館、飯店、圖書館、學(xué)校、實驗室、醫(yī)院、辦公樓寓等;
機械工業(yè):機械加工、煉鋼、鑄鍛造、化工、制藥等;
電子行業(yè):電子廠、儀表廠等;
建材工業(yè):陶瓷生產(chǎn)、玻璃制造、橡膠生產(chǎn)、水泥制造等。
四、如何選擇工業(yè)吸塵系統(tǒng)
根據(jù)使用單位的類型、收集面積、收集口的數(shù)量、吸塵管路的長度及需要收集粉塵的種類選擇不同的吸塵主機,同時對需要收集粉塵的種類選擇不同的吸塵配件。在選擇主機型號前應(yīng)先向用戶了解詳細資料:主機所搜集物質(zhì)的形態(tài),如名稱、化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)、顆粒度、吸收物的溫度、吸入口的濃度及吸收量、國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)等。集塵系統(tǒng)所收集的物質(zhì)和工作環(huán)境有所不同,若沒有工程技術(shù)人員的專業(yè)化管路設(shè)計和設(shè)備選型,再好的設(shè)備也發(fā)揮不出應(yīng)有的功能。因而前期技術(shù)咨詢及工程設(shè)計是必*。例如:攪拌作業(yè)、粉塵設(shè)料作業(yè)、機板加工作業(yè)、磨沙作業(yè)、打磨作業(yè)、鑄件打磨、清沙作業(yè)、切割作業(yè)、剪裁作業(yè)、破碎作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、鉆孔作業(yè),收集粉塵工業(yè)集塵器電子脈沖反吹振塵裝置,
其次是控制系統(tǒng)的選擇:一般采用吸塵快速接口,同時吸塵馬達自動啟動。主機控制面板提供手動和自動兩種形式。主機過濾筒采用自動清潔方式,延長過濾筒的壽命。自動控制系統(tǒng)采用PLC微處理技術(shù),壓差控制及時間控制、大功率控制采用全過程中英文顯示及在線監(jiān)控。
是合理的管路布局:有工程技術(shù)人員通過對用戶機現(xiàn)場情況的了解,從專業(yè)的角度設(shè)計出合理的管路系統(tǒng)。設(shè)計中要充分考慮以下幾個方面:吸塵口的數(shù)量、各吸塵口之間距離及高度、被吸收物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)、操作環(huán)境等。
通過上述幾方面的綜合考慮才能設(shè)計出專業(yè)的、科學(xué)的高集塵系統(tǒng),更好地為生產(chǎn)服務(wù),創(chuàng)造出清潔的工作環(huán)境。
上料機粉塵集塵機
可能發(fā)生的故障機排除方法
(1)運行阻力大
原因可能是:①濾袋板結(jié);②脈沖閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈沖閥工作時提升閥關(guān)閉不嚴(yán);⑤一個或多個提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
排除方法:①清洗濾袋,加強通風(fēng);②維護或更換脈沖閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控制器。
?。?)運行阻力小
原因可能是:①煙氣短路;②濾袋破損;
排除方法:①檢查管路并對損壞處進行補焊;②檢查并更換濾袋;
?。?)脈沖閥不工作
原因可能是:①電源斷電或清灰控制器失靈;②脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣;③脈沖閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。
排除方法:①恢復(fù)供電或修理清灰控制器;②仔細清理脈沖閥;③更換脈沖閥線圈;④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機。
?。?)濾袋的清理和更換 濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象,從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果,出現(xiàn)以上情況后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗,沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。一般情況下,濾袋在使用一年之后會逐漸損壞,主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作,否則會影響除塵效果。使用者應(yīng)及時更換新濾袋。