高壓風機軸承異常的主要原因
高壓風機軸承異常的主要原因
雖然我們對風機軸承的作用非常清楚,但是在使用中風機的一些問題也難免會遇到的,有些問題我們覺得無傷大雅,但是有些問題的發(fā)生,卻會影響著風機的使用效果,這也是為什么很多用戶都覺得風機的使用效果比較低的原因了,尤其是風機軸承的使用問題在這些問題中更是比較突出的。因此對軸承的問題在這里詳細的介紹一下。
輪葉兩側用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫,振動值偏高的故障,拆開軸承匝上蓋,手動慢速回轉風機,發(fā)現(xiàn)處于轉軸某一特定位置的軸承滾子,在非負荷區(qū)亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。由于左右軸承跨距大,要避免轉軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難,因此,大型風機采用可自動對心調整的球面滾子軸承。
軸承內部間隙隨配合緊度之增大而減小,無法形成潤滑曲膜,當軸承運轉間隙因溫升而降為零時,若軸承運行產生的熱量仍大于逸散的熱量時,軸承溫度即會快速爬升,這時,如不即時停機,軸承終將燒損,軸承內環(huán)與軸之配合過緊是軸承運轉異常高溫的原因。
這些都是引起風機軸承出現(xiàn)問題的原因,也是用戶在使用風機過程中比較糾結的問題,既然我們找到了問題的原因了,那么解決問題的方法自然就能找到了,處理時,退下緊定套,重新調整軸與內環(huán)的配合緊度,更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動風機,軸承振動值及運轉溫度均恢復正常。
軸承內部間隙太小或機件設計制造精度不佳,均是分機軸承運轉溫度偏高的主因,為方便風機設備的安裝;拆修和維護.一般在設計上多采用緊定套軸承錐孔內環(huán)配合之軸承座軸承,然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問題.尤其是適當間隙的凋整。
不同的問題解決的方法不同,而且由于每一種風機出現(xiàn)的情況也有所差異,在解決的時候更要視情況而定了。