應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
風(fēng)刀背景技術(shù):
目前,在工業(yè)領(lǐng)域中具有大量吹風(fēng)除水、吹風(fēng)除塵等應(yīng)用,用以吹除鋼板、鋁合金型材等平面上的灰塵、水分,吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)、灰塵、殘液、外包裝上的水分、以及傳送帶清理等。
風(fēng)刀技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了克服上述問(wèn)題,提供一種改進(jìn)的結(jié)構(gòu),便于保證出風(fēng)口處氣流分配均勻,能穩(wěn)定、高效地吹風(fēng)。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):結(jié)構(gòu),其由進(jìn)風(fēng)塊、出風(fēng)板和蓋板構(gòu)成;所述進(jìn)風(fēng)塊安裝于出風(fēng)板上,所述進(jìn)風(fēng)塊呈長(zhǎng)條塊狀,進(jìn)風(fēng)塊內(nèi)設(shè)有腔體,所述腔體連通至進(jìn)風(fēng)塊的側(cè)面且在側(cè)面上形成開(kāi)口,所述進(jìn)風(fēng)塊的兩端和進(jìn)風(fēng)塊的側(cè)面上均設(shè)有與腔體相連通的進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口的通道與開(kāi)口的通道呈折角設(shè)置;所述出風(fēng)板呈長(zhǎng)塊板狀,出風(fēng)板的一面設(shè)有凹槽,所述凹槽在出風(fēng)板的寬度方向上分成上部、中部和下部,所述凹槽的上部與進(jìn)風(fēng)塊的開(kāi)口相對(duì)應(yīng)且與腔體相連通,所述凹槽的中部?jī)?nèi)設(shè)有多個(gè)沿出風(fēng)板長(zhǎng)度方向設(shè)置的凸起,所述凹槽的下部連通至出風(fēng)板的下邊緣,凹槽的下部?jī)?nèi)設(shè)有多個(gè)沿出風(fēng)板長(zhǎng)度方向設(shè)置的第二凸起;所述蓋板安裝于出風(fēng)板上,并且蓋設(shè)于凹槽的中部和多個(gè)凸起上。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)塊呈橫截面為矩形的長(zhǎng)條塊狀,所述進(jìn)風(fēng)塊具有四個(gè)側(cè)面和兩端的兩個(gè)面,所述腔體連通至進(jìn)風(fēng)塊的一個(gè)側(cè)面且在該面上形成所述開(kāi)口,所述進(jìn)風(fēng)塊的兩端和進(jìn)風(fēng)塊的另一個(gè)側(cè)面上均設(shè)有所述進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)塊的一個(gè)側(cè)面與所述進(jìn)風(fēng)塊的另一個(gè)側(cè)面為相鄰面。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)塊內(nèi)的腔體的內(nèi)壁橫截面呈U形。
進(jìn)一步地,所述出風(fēng)板上凹槽的中部的兩端均形成一蓋板安裝槽,該蓋板安裝槽的深度小于凹槽且與蓋板的厚度相一致,所述蓋板的兩端置于蓋板安裝槽內(nèi),蓋板的主體蓋設(shè)于多個(gè)凸起上。
進(jìn)一步地,所述出風(fēng)板的下邊緣形成深度小于凹槽的淺槽,所述淺槽與凹槽的下部通過(guò)斜面過(guò)渡連接,所述多個(gè)第二凸起設(shè)置于斜面和/或淺槽上。
更進(jìn)一步地,所述出風(fēng)板的厚度為12mm,所述淺槽的深度為1mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用多級(jí)循環(huán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過(guò)進(jìn)風(fēng)塊側(cè)面及兩端往進(jìn)風(fēng)塊內(nèi)腔注入高壓氣流,高壓氣流從進(jìn)風(fēng)塊噴出進(jìn)入出風(fēng)板內(nèi)部的腔體,循環(huán)后再?gòu)某鲲L(fēng)板淺槽與被安裝面的縫隙均勻噴出,形成一面薄薄的、高強(qiáng)度的、大氣流的沖擊風(fēng)幕。出風(fēng)口噴出的氣流壓力均勻,能保證相對(duì)穩(wěn)定、高效率地輸出氣流。