超聲波霧化知識詳解
與傳統(tǒng)的霧化噴嘴相比,超聲波霧化器仍然比較好,使用起來會更加環(huán)保方便。霧化技術(shù)有什么區(qū)別?接下來,我將詳細(xì)介紹給您。
過程
霧化器利用高頻聲波(超出人體聲感范圍)產(chǎn)生霧化功能。圓盤形壓電陶瓷換能器接收寬帶超聲波發(fā)生器的高頻電能,并將其轉(zhuǎn)換為相同頻率的振動機(jī)械運(yùn)動。兩個鈦圓柱體與傳感器耦合將進(jìn)行機(jī)械振動。增強(qiáng)。換能器形成的湍流沿噴嘴的長度產(chǎn)生連續(xù)的聲波,聲波到達(dá)霧化表面時幅度最大,即噴嘴前端的小直徑部分。通常,高頻噴嘴的尺寸較小,產(chǎn)生的液滴較小,而低頻噴嘴的流速較低。液體通過沿著噴嘴的整個長度的一個大而沒阻礙的通道被引導(dǎo)到霧化表面。霧化表面上出現(xiàn)的液體吸收振動能量,從而被霧化。
噴嘴組成
典型的噴嘴主體由鈦制成,因為它具有出色的聲學(xué)性能,高拉伸強(qiáng)度和出色的耐腐蝕性。保護(hù)殼由316不銹鋼(可選鈦金屬)制成。
霧化器的特點
輸入能量水平用于將超聲波噴嘴與其他超聲波設(shè)備(如超聲波焊接機(jī),超聲波乳化劑和超聲波清洗機(jī))區(qū)分開來。這些超聲波設(shè)備依靠的工作功率通常在數(shù)百或數(shù)千千瓦,但對于超聲波霧化,輸入功率水平從1到15瓦通常就足夠了。
霧化噴涂利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能,使液體霧化。超聲波高頻振蕩用于將液體霧化成均勻的微米級顆粒。與傳統(tǒng)的壓力噴嘴相比,超聲波噴涂可以獲得更均勻,更薄,更可控的薄膜涂層,并且不容易堵塞噴嘴。由于超聲波噴嘴只需要千帕斯卡級的少量空氣,在噴涂過程中幾乎沒有飛濺,因此涂料利用率高達(dá)90%。
附加功能
液體輸送泵:超聲波噴嘴可用于各種液體輸送系統(tǒng),如注射泵,齒輪泵,蠕動泵,壓力罐等。無論使用哪種系統(tǒng),只要液體在噴嘴的工作范圍內(nèi)以穩(wěn)定的流速輸送,這些系統(tǒng)中的任何一個都將工作。應(yīng)避免脈動,但是,即使是瞬時脈沖也可能導(dǎo)致液體落在工作范圍之外。這對于支架涂層等低流量應(yīng)用尤其明顯。
噴射泵
導(dǎo)流裝置:由于液滴通常在重力作用下向下漂移,因此在安裝霧化器頭時,霧化器頭的尖部應(yīng)朝下,以盡量減少空氣干擾。如果需要定向聚焦以達(dá)到所需的涂層效果,則可以使用空氣擋板來引導(dǎo)氣流。(在某些條件下,超聲波噴嘴可以說是無氣系統(tǒng)。供氣系統(tǒng)通常用于塑造霧化羽流,提供方向和力。在這種情況下,空氣用作輔助設(shè)備。
優(yōu)勢
例如,霧化噴涂是一種成功的技術(shù),用于將高性能和高質(zhì)量的薄涂層涂覆到基材上。通過對超聲波霧化的各種工藝參數(shù)的精確控制,避免了過噴,實現(xiàn)了精確的液滴分布。超聲波霧化的優(yōu)點是能夠*控制液滴大小,噴霧強(qiáng)度和液滴速度。工業(yè)超聲波霧化器易改性超聲波噴霧干燥是一種非常有效的技術(shù),無需熱處理,并且由于其溫和性,它對熱敏性材料非常有效。