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處理二手3立方不銹鋼儲(chǔ)酒罐現(xiàn)貨供應(yīng)
操作工在維修或清擦設(shè)備時(shí)，必須關(guān)閉設(shè)備電源，并懸掛“嚴(yán)禁合閘，有人工作“的安全警示牌，必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁獨(dú)自操作！嚴(yán)禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
處理二手3立方不銹鋼儲(chǔ)酒罐現(xiàn)貨供應(yīng)
.保安和卸料操作工提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，保安做好警戒準(zhǔn)備！區(qū)域與卸料點(diǎn)60米！各通道口設(shè)專人把守，并禁止一切車輛、人員通行，禁止一切明火作業(yè)。操作工首先記錄儲(chǔ)罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)！做好卸料前的一切準(zhǔn)備工作，如儲(chǔ)罐卸壓、氮?dú)鉁?zhǔn)備、棉紗準(zhǔn)備、銅質(zhì)扳手準(zhǔn)備等！
2.接到卸料操作工準(zhǔn)備就緒通知后，警戒保安將信息傳遞到前門，由前門保安通知罐車進(jìn)入園區(qū)直達(dá)卸料點(diǎn)。
3.充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)并統(tǒng)一指揮，由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進(jìn)行，所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員槽車司機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)以外的人員等應(yīng)服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮。
4.保安指揮罐車進(jìn)入卸料平臺(tái)，停車、熄火！
5.配備有35KG干粉滅火器6個(gè)及足夠的毛巾。做好泄漏應(yīng)急措施：防護(hù)沙、棉紗等材料準(zhǔn)備。
6.由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內(nèi)，檢查參加充注人員未帶火種及香煙等，所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。
7.開始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個(gè)充注工作流程及注意事項(xiàng)，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進(jìn)料封口，并將罐車出料關(guān)管與儲(chǔ)罐進(jìn)料口對(duì)接牢靠，保證無泄漏。
8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好！將現(xiàn)場(chǎng)用氮?dú)廛浌芤叫读蠀^(qū)備用。
9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進(jìn)行卸料！
三、卸料中
1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準(zhǔn)備便攜式手測(cè)環(huán)戊烷報(bào)警器，對(duì)整個(gè)充注過程進(jìn)行測(cè)試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時(shí)準(zhǔn)備關(guān)閉閥門，進(jìn)行檢修。
2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！
3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮?dú)獯祾哓浻妹藜單娠炛糜诮右罕P內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏：用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)！
4.在卸料時(shí)間50分鐘后，泄料操作工隨時(shí)注意罐車的壓力變化。
5.在確認(rèn)罐車內(nèi)卸料完成時(shí)，關(guān)閉罐車上閥門。
6.注意控制柜超高料位90%是否報(bào)警，如報(bào)警立即停止卸料。
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