產(chǎn)品簡(jiǎn)介
反滲透是一種借助于選擇透過(半透過)性膜的功能以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù),當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于進(jìn)水溶液滲透壓時(shí),水分子不斷地透過膜,經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管,然后在一端流出水中的雜質(zhì),如離子、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等,被截留在膜的進(jìn)水側(cè),然后在濃水出水端流出,從而達(dá)到分離凈化目的。
詳細(xì)介紹
閑置處理二手反滲透水處理
反滲透是一種借助于選擇透過(半透過)性膜的功能以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù),當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于進(jìn)水溶液滲透壓時(shí),水分子不斷地透過膜,經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管,然后在一端流出水中的雜質(zhì),如離子、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等,被截留在膜的進(jìn)水側(cè),然后在濃水出水端流出,從而達(dá)到分離凈化目的。
閑置處理二手反滲透水處理反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動(dòng)力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對(duì)膜一側(cè)的料液施加壓力,當(dāng)壓力超過它的滲透壓時(shí),溶劑會(huì)逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側(cè)得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側(cè)得到淡水,在高壓側(cè)得到鹵水。
反滲透時(shí),溶劑的滲透速率即液流能量N為:
式中Kh為水力滲透系數(shù),它隨溫度升高稍有增大;Δp為膜兩側(cè)的靜壓差;Δπ為膜兩側(cè)溶液的滲透壓差。
反滲透+混床水處理技術(shù)改進(jìn)了原來的全離子交換制水工藝,運(yùn)行期間,產(chǎn)水增加,水質(zhì)改善,大幅度降低了制水成本。此外,許多科研人員均對(duì)反滲透+電去離子法制取純水進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,達(dá)到了預(yù)期結(jié)果,證實(shí)了反滲透+電去離子法制取高純水的可行性。通過控制反滲透的級(jí)數(shù)可制取不同純度脫鹽水。隨著反滲透級(jí)數(shù)的增加,脫鹽水的純度提高,但是出水量減少,水利用率降低,因此,反滲透裝置連用一般不會(huì)超過二級(jí),通常將反滲透與電去離子技術(shù)聯(lián)用,不僅克服了反滲透出水不能*除鹽的不足,還可以提高電去離子裝置的進(jìn)水水質(zhì),防止電去離子設(shè)備損壞,提高整體凈水效果。
工業(yè)廢水處理
工業(yè)廢水處理是除脫鹽和純水的制備領(lǐng)域外,反滲透技術(shù)應(yīng)用多的一個(gè)領(lǐng)域。工業(yè)廢水處理具有降低生產(chǎn)成本,保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)廢水資源化等多重意義。由于反滲透膜對(duì)進(jìn)水要求較高,運(yùn)用反滲透技術(shù)對(duì)廢水進(jìn)行深度處理時(shí),往往還要結(jié)合沉降、混凝、微濾、超濾、活性炭吸收、pH調(diào)節(jié)等預(yù)處理工藝。
反滲透是目前過濾精度的膜分離技術(shù)。過濾精度達(dá)到0.0001um。過濾了自來水中的所有物質(zhì),沒有礦物質(zhì)和微量元素,這種水是可以直接飲用的。水中的雜質(zhì)如可溶性固體、有機(jī)物、膠體物質(zhì)及細(xì)菌等則被反滲透膜截留,在截流液中濃縮并被去除。一級(jí)反滲透可去除原水中97%以上的溶解性固體。
反滲透水處理設(shè)備主要有以下幾方面用途:
制取電子工業(yè)生產(chǎn)如單晶硅半導(dǎo)體集成電路塊,顯像管,玻殼,液晶顯示器等制造工業(yè)用純水、超純水。
醫(yī)藥行業(yè)用水:制藥、制劑工藝用水,醫(yī)療血液透析、生化分析、輸液等。
制取熱力、火力發(fā)電鍋爐,廠礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水。
制取飲料行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、天然水、礦泉水、礦化水、酒類生產(chǎn)白酒勾兌用純水、啤酒糖化投料用水及純生啤酒過濾等。
賓館、樓宇、社區(qū)優(yōu)質(zhì)供水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及游泳池水質(zhì)凈化。
制取電鍍工藝用去離子水、電池(蓄電池)生產(chǎn)工藝的純水,汽車、家用電器、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水,鍍膜玻璃用純水,紡織印染工藝所需的除硬鹽水。
石油化工如化工反應(yīng)冷卻、化學(xué)藥劑、化肥及精細(xì)化工、化妝品制造過程用工藝純水。
與其他傳統(tǒng)分離工程相比,反滲透分離過程有其*的優(yōu)勢(shì):(1)壓力是反滲透分離過程的主動(dòng)力,不經(jīng)過能量密集交換的相變,能耗低;(2)反滲透不需要大量的沉淀劑和吸附劑,運(yùn)行成本低;(3)反滲透分離工程設(shè)計(jì)和操作簡(jiǎn)單,建設(shè)周期短;(4)反滲透凈化效率高,環(huán)境友好。因此,反滲透技術(shù)在生活和工業(yè)水處理中已有廣泛應(yīng)用,如海水和苦咸水淡化、醫(yī)用和工業(yè)用水的生產(chǎn)、純水和超純水的制備、工業(yè)廢水處理、食品加工濃縮、氣體分離等。
Lonsdale等人提出解釋反滲透現(xiàn)象的溶解-擴(kuò)散模型。他將反滲透的活性表面皮層看作為致密無孔的膜,并假設(shè)溶質(zhì)和溶劑都能溶于均質(zhì)的非多孔膜表面層內(nèi),各自在濃度或壓力造成的化學(xué)勢(shì)推動(dòng)下擴(kuò)散通過膜。溶解度的差異及溶質(zhì)和溶劑在膜相中擴(kuò)散性的差異影響著他們通過膜的能量大小。其具體過程分為:*步,溶質(zhì)和溶劑在膜的料液側(cè)表面外吸附和溶解;第二步,溶質(zhì)和溶劑之間沒有相互作用,他們?cè)诟髯曰瘜W(xué)位差的推動(dòng)下以分子擴(kuò)散方式通過反滲透膜的活性層;第三步,溶質(zhì)和溶劑在膜的透過液側(cè)表面解吸。
在以上溶質(zhì)和溶劑透過膜的過程中,一般假設(shè)*步、第三步進(jìn)行的很快,此時(shí)透過速率取決于第二步,即溶質(zhì)和溶劑在化學(xué)位差的推動(dòng)下以分子擴(kuò)散方式通過膜。由于膜的選擇性,使氣體混合物或液體混合物得以分離。而物質(zhì)的滲透能力,不僅取決于擴(kuò)散系數(shù),并且決定于其在膜中的溶解度。