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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
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錨式攪拌器 槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致（圖5），其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見(jiàn)粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
工廠閑置二手1000升不銹鋼攪拌罐材質(zhì)304
般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi)，溫度應(yīng)為200℃以下，使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后，通過(guò)熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度（溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)）。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán)，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。也可根據(jù)用戶要求增加盤(pán)管等形式進(jìn)行加熱或冷卻。
（注：一般使用加熱或冷卻介質(zhì)是采取低管口進(jìn)，高管口出的原理）
標(biāo)準(zhǔn)操作流程
目的
杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
適用范圍
400L、300L、600L攪拌罐。
職責(zé)
1. 提取操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。
2. 維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。
3. 生產(chǎn)管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
內(nèi)容
1. 使用
①檢查設(shè)備是否為“正常”，確認(rèn)設(shè)備已清潔并符合要求。
② 檢查攪拌漿與電機(jī)的連接是否牢固可靠。
③ 根據(jù)所處理料液的量選擇攪拌罐，一般料液樣品量不小于攪拌罐容積的1/3。
④ 慢慢調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕（變頻調(diào)速度器）使攪拌速度緩慢加大，一直到所需速度即可。調(diào)速范圍為80--1400 r/min。
⑤ 將調(diào)速旋鈕旋到速度為零的位置上。
⑥ 加入料液，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
⑦ 設(shè)備使用完畢后，關(guān)閉電源。
⑧ 按《攪拌罐清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行清洗消毒。
⑨ 填寫(xiě)相關(guān)記錄。
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