應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
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設(shè)備管理規(guī)程
2. 攪拌罐清洗消毒記錄
3. 攪拌罐運(yùn)行記錄表 [1
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2020-12-05 19:31:00瀏覽次數(shù):249
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出售二手2噸不銹鋼攪拌罐材質(zhì)304
、請(qǐng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象!
2、請(qǐng)用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、請(qǐng)?jiān)趯I(yè)人士的指導(dǎo)下,進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、安裝好后,請(qǐng)首*行幾秒鐘的試運(yùn)行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)。
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封,在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至位置,方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,請(qǐng)檢查軸承溫度,運(yùn)行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行
1、本設(shè)備為常壓設(shè)備,換熱器若管路暢通也視為常壓,若壓力超高請(qǐng)檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象。
2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油,次運(yùn)行20天(每天工作8小時(shí))后,更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污,以后每3—5個(gè)月更換一次并清洗油箱。(無減速機(jī)除外)
3、若配置有冷凝器,可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對(duì)其進(jìn)行清洗換熱管道。
4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積,嚴(yán)禁過載使用,以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。
5、設(shè)備若長(zhǎng)期不用,應(yīng)全部清洗干凈,各處注入潤(rùn)滑油并切斷電源。
1 | 罐內(nèi)大外徑(mm) | 2342 | |
2 | 進(jìn)料口離地高(mm) | 3780 | |
3 | 出料主槽長(zhǎng)度(mm) | 1620 | |
4 | 水箱尺寸(mm) | 外徑 | 600 |
長(zhǎng)度 | 1360 | ||
5 | 容 積(m) | 0.35 | |
6 | 攪動(dòng)容量(m) | 8 | |
7 | 拌筒大轉(zhuǎn)速(r/min) | 14 | |
8 | 進(jìn)料速度(m3/min) | 1.2 | |
9 | 出料速度(m3/min) | 0.8 | |
10 | 殘余率(%) | 1.8/2.0 | |
11 | 工作噪聲dB(A) | ≤90/89.2 |
適用物料在一定壓力下進(jìn)行機(jī)械攪拌易燃、易爆、有毒、異味的物料及其它溶解、滅菌,發(fā)酵過程需長(zhǎng)時(shí)間恒壓運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。更適用于生物工程在生產(chǎn)過程不準(zhǔn)許有任何微量泄漏與污染的設(shè)備。 [3]
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