實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),真空低溫噴霧干燥機(jī),有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程。另外，產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都很方便。GY-ZKGZJ實(shí)驗(yàn)室真空噴霧干燥機(jī)專為熱敏物料精心開發(fā)而成，整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，自成一體，無(wú)需其他設(shè)施即可運(yùn)行。一鍵式開機(jī)，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用*自動(dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式，方便操作和實(shí)驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)控，特別是實(shí)現(xiàn)了低溫條件（50 ℃）物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。液體發(fā)酵微生物微型噴霧干燥設(shè)備GY-ZKGZJ

產(chǎn)品說(shuō)明
據(jù)業(yè)內(nèi)表示，低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高，在干燥初期，物料溫度不超過(guò)周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷，對(duì)熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。低溫噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速，料液經(jīng)過(guò)噴霧后，表面積很大，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。

噴霧干燥應(yīng)用領(lǐng)域
在噴霧干燥的100多年歷史中，初僅限于蛋粉，奶粉，洗滌劑，化妝品等少產(chǎn)品的生產(chǎn)，隨著研究的不斷深入，現(xiàn)已在多種工業(yè)超細(xì)粉體及納米粉體生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，如化學(xué)工業(yè)里的電池原料，白炭黑；陶瓷工業(yè)里的氧化鋁；制藥領(lǐng)域的藥物干燥造粒等。相比于非噴霧干燥的方式，噴霧干燥可有效的減少超細(xì)粉的團(tuán)聚，經(jīng)噴霧干燥工序可制得球形度高，流動(dòng)性好、細(xì)度高的顆粒以適應(yīng)特定領(lǐng)域的要求。

上海歸永真空低溫噴霧干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
整機(jī)全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)；
內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)；
設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；
額定物料處理量：1500mL/H；
小樣品量： 50mL（視物料固形物含量差異）；
實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃；
噴嘴口徑: 0.5mm 、0.7mm、 1mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;
整機(jī)功率：6KW/380V；
在低溫（50~80℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)都能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性；液體發(fā)酵微生物微型噴霧干燥設(shè)備GY-ZKGZJ
真空度-0.05～0.06MPA；
彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。

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不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。使噴霧干燥設(shè)備用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。
為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。噴霧干燥設(shè)備如下幾點(diǎn)很重要物料特性，這個(gè)不是很好定量描述噴霧能力，一般可以用塔徑描述，越大能力越高噴前溶液濃度，此項(xiàng)數(shù)據(jù)影響到很多東西。首先是噴霧效率不說(shuō)，然后是輸送的難易程度，以及噴干時(shí)設(shè)備的工作狀高溫的交換干燥氣體。要高溫，高壓，要過(guò)濾干凈，很多很多，總之簡(jiǎn)單說(shuō)就是靠它來(lái)熱交換了還有其他很多很多的東西，包括塔底溫度，進(jìn)口溫度，出口溫度，壓力，等等等等。在計(jì)算工作能力及衡算時(shí)，是以Xkg/h的干燥的水量來(lái)衡量的只是在一般評(píng)判規(guī)模時(shí)，我們可以說(shuō)我們的塔是幾米的之類的以表達(dá)其大概能力，但這不作為定量的依據(jù)。霧化器也很重要，霧化壓力或噴頭的轉(zhuǎn)速，熱空氣的流速等等斷開發(fā)和完善, 目前這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外已得到了廣泛應(yīng)用, 例如用于食品工業(yè)中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產(chǎn)中, 在其它工業(yè)如藥物、生物制品、洗滌劑、陶瓷、環(huán)保等工業(yè)中也很常用.介紹了浸膏噴霧干燥機(jī)的性能特點(diǎn)、操作方法、清潔維護(hù)保養(yǎng)以及注意事項(xiàng)，操作過(guò)程易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決措施，為工作中能正確合理使用設(shè)備提供參考。目前大部分中藥制劑生產(chǎn)企業(yè)在制劑前處理生產(chǎn)中仍然采用傳統(tǒng)的煎煮濃縮的生產(chǎn)工藝，其中大量的成分復(fù)雜的中藥提取液需要進(jìn)行進(jìn)一步的濃縮干燥處理，這一過(guò)程對(duì)于傳統(tǒng)中藥的有效成分破壞很大，以至于按照傳統(tǒng)中藥的處方，后的有效成分的含量遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)要求，而且還要耗用大量的人力、物力、財(cái)力。在采用噴霧干燥技術(shù)前，傳統(tǒng)的煎煮濃縮、減壓濃縮等工藝耗時(shí)長(zhǎng)、質(zhì)量差，干燥出的物料有效成分含量低。而且在進(jìn)行制劑生產(chǎn)前還要進(jìn)行粉碎、制粒等處理，增加了藥物被污染的機(jī)會(huì)。而使用的噴霧干燥技術(shù)，可以使傳統(tǒng)制藥工藝中的干燥、粉碎、混合及制粒等工序一次性完成，減少了藥物被污染的幾率，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，且節(jié)能降耗，符合GMP的要求，提高了干燥成品的質(zhì)量。浸膏噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)浸膏噴霧干燥機(jī)是離心式噴霧干燥機(jī)的一種特殊型式，在眾多浸膏噴霧干燥機(jī)中選某一代表產(chǎn)品作敘述，其特點(diǎn)：采用全封閉形式，主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡，接觸面拋光處理，避免砂眼、死角，杜絕積料堵料;整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用用316不銹鋼，保證物料不受污染。塔徑塔高根據(jù)中藥浸膏的相對(duì)密度、粘度、含固量等作了相應(yīng)的調(diào)整，既保證粉料干燥之前達(dá)不到塔壁，又可保證粉料的熱風(fēng)停留時(shí)間而完成低溫干燥。與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封，可防水防油;出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng);引風(fēng)出料管段采用活連接，可隨時(shí)拆裝清洗消毒處理等。進(jìn)入系統(tǒng)的空氣全部經(jīng)過(guò)初、中、高效三級(jí)過(guò)濾干燥塔筒體與頂部裝有冷壁裝置空氣夾套冷卻系統(tǒng)，使干燥室內(nèi)壁溫度低于80 ℃，防止物料熱熔掛壁，粉末成品即使吸附在壁上也不發(fā)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大提高了收粉率(達(dá)98%以上)。
采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降不致使干燥物料受熱過(guò)度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。由于干燥過(guò)程中在瞬間完成，產(chǎn)品的顆?；旧媳３忠旱蔚慕魄驙?，具有分散性好、流動(dòng)性和溶解性。收粉系統(tǒng)采用除濕空氣風(fēng)送冷卻裝置防止產(chǎn)品吸潮結(jié)塊，便于產(chǎn)品包裝。在霧化器與熱風(fēng)分配器之間采用一次冷風(fēng)技術(shù)，防止物料返頂及冷卻霧化器。與粉料接觸部分做成不易滯留容易清洗的構(gòu)造。適用溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等的物料，經(jīng)噴霧干燥成干粉狀，細(xì)、中顆粒的制品。它速度快