中圖SJ5800粗糙度輪廓測量儀集成表面粗糙度和輪廓測量。它通過超高直線度研磨級摩擦導(dǎo)軌、高性能伺服驅(qū)動電機(jī)保證測量的超高穩(wěn)定性及直線度，采用超高精度納米衍射光學(xué)轉(zhuǎn)軸測量系統(tǒng)及高精度直線光柵X軸建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，通過高穩(wěn)定性的氣浮隔振系統(tǒng)保證儀器不受外界振動影響，計(jì)算機(jī)采用高精度標(biāo)定系統(tǒng)對采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行修正標(biāo)定，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對輪廓及微觀輪廓進(jìn)行各種粗糙度參數(shù)、輪廓參數(shù)分析。

SJ5800粗糙度輪廓儀具有12mm-24mm的粗糙度輪廓一體式測量范圍，分辨率達(dá)到0.1nm，因此非常適合測量大曲面高精密零部件的輪廓參數(shù)測量，同時具備球面、弧面、非球面輪廓參數(shù)評價功能，能夠滿足各種高精密輪廓粗糙度加工行業(yè)的測量需求。

產(chǎn)品功能

1.一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數(shù)，分析評定R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等微觀粗糙度參數(shù)及倒角、R角、直線度、位置尺寸、角度的宏觀輪廓參數(shù)；

2.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)、核心粗糙度Rcore、Motif等微觀粗糙度參數(shù)評定；

3.圓球類零件輪廓及粗糙度參數(shù)測量評定；

4.表面輪廓評定：評定任何點(diǎn)/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測量的操作簡潔高效；

5.尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓中心距離、X/Z尺寸、斜邊、兩線夾角、直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、線偏移、局部輪廓放大和調(diào)平等；

6.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；

7.輸出多種格式報表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定義報表，定制測量記錄報表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；

8.具備自動找拐點(diǎn)功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動找拐點(diǎn)；

9.成熟簡單的標(biāo)定，儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺，可對儀器的精度和測針磨損進(jìn)行精確補(bǔ)償；

10.可進(jìn)行DXF（CAD）格式圖紙導(dǎo)入，進(jìn)行理論圖紙與測量結(jié)果比對分析，可提供直觀圖形對比；

11.可導(dǎo)出坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)（.TXT）等格式，可讀取到Excel或者CAD軟件內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析及標(biāo)準(zhǔn)輪廓比對；

12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測量重復(fù)性。

產(chǎn)品應(yīng)用

可廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械加工、汽車、軸承、機(jī)床、模具、精密五金等行業(yè)。該儀器可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實(shí)現(xiàn)一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進(jìn)行粗糙度檢測，如圓弧面和球面、異型曲面進(jìn)行多種粗糙度參數(shù)、微觀輪廓度參數(shù)的測量。同時儀器還可對各種精密零件輪廓度、波紋度進(jìn)行測量，對形狀參數(shù)進(jìn)行分析。是大曲面測量（軸承、人工關(guān)節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、光學(xué)鏡片）領(lǐng)域精細(xì)粗糙度測量的利器。

SJ5800粗糙度輪廓測量儀在測量時只需要檢定人員簡單操作即可完成對工件的測量。在測量之前，先將儀器的電源線和數(shù)據(jù)線按要求正確連接，再啟動電腦桌面的中圖輪廓測量儀檢定軟件，然后將被測工件安置在夾具上，如果是特殊工件可以使用中圖儀器定制的夾具進(jìn)行裝夾。安裝好被測工件后，使用大理石臺右側(cè)的操作手柄調(diào)整測針位移至被測工件上方。

在電腦桌面檢定軟件上選擇被測工件的起始、結(jié)束掃描位置，點(diǎn)擊“開始"按鈕，測針會自動接觸被測工件表面，進(jìn)行掃描測量。在輪廓測量的過程中，檢定軟件會將測針傳遞到傳感器的數(shù)據(jù)通過計(jì)算，轉(zhuǎn)換成二維曲線圖形，實(shí)時顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上。

測量結(jié)束后，檢定人員可以對生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得出直線度、距離、角度、圓度、間距等輪廓參數(shù)，測量結(jié)果可以保存到數(shù)據(jù)庫中，供隨時查閱、調(diào)用，或者打印。

性能特點(diǎn)

1、一次測量同時評定輪廓和粗糙度參數(shù)

超高精度衍射光學(xué)測量系統(tǒng)，具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，分辨率高達(dá)0.1nm，系統(tǒng)殘差小于2nm。

2、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：滿足被測件測量精度要求

1)系統(tǒng)掃描軸采用特殊的超高耐磨材質(zhì)復(fù)合材質(zhì)摩擦片，耐磨性能優(yōu)良，穩(wěn)定性高，能保障系統(tǒng)長時間的穩(wěn)定的直線度精度；

2)高精度轉(zhuǎn)軸采用特殊的高剛性、低慣量、超低摩擦系數(shù)的紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)，確保了轉(zhuǎn)動的超高靈敏度及測量精度；

3)超高穩(wěn)定的驅(qū)動設(shè)計(jì)，確保了驅(qū)動運(yùn)行過程中不產(chǎn)生任何的振動及干擾，保障了系統(tǒng)掃描運(yùn)動精度；

4)高精度的納米級光學(xué)轉(zhuǎn)軸測量系統(tǒng)，保障了儀器超高的分辨率及全程納米級粗糙度測量精度；

5)一體式拔插式碳纖維測桿、高剛性、低慣量，一鍵拔插，特殊設(shè)計(jì)的高剛性拔插結(jié)構(gòu)，無需鎖螺釘，方便快捷、穩(wěn)定可靠；

3、智能化管理與軟件分析系統(tǒng)

儀器操作界面友好，操作者易掌握儀器基本操作，使用十分簡便。

1)10多年積累的實(shí)用檢測軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；

2)智能化分析及記錄，同批次可自動測量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動強(qiáng)度；

3)測量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測量要求；

4)非球面專用軟件分析功能模塊，一鍵式快速測量非球面光學(xué)鏡片；

5)可自動和手動選取被測段進(jìn)行評定，可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制；

6)純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國內(nèi)用戶服務(wù)；

7)可打印各種格式的檢定報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄，打印格式正規(guī)、美觀；檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；

8)本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結(jié)果。

4、智能保護(hù)系統(tǒng)

儀器在各個方向都有進(jìn)行硬件及軟件保護(hù)，能有效的保護(hù)儀器主機(jī)及測針，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷；

模塊測針拔插式結(jié)構(gòu)，方便更換，遇到卡針可輕松拆換測針；測量傳感器帶舵機(jī)結(jié)構(gòu)，可防止掃描陡坡時的快速下墜。

5、靈活手動控制：

儀器配置了特殊分離式操作桿，操作桿在儀器操作移動時，可放置在任何位置控制操作，在測量工件前對測針進(jìn)行粗定位；在脫離電腦的情況下，操作桿具備左右/上下移動測針、急停、測桿上下角度擺動及速度分多級調(diào)節(jié)功能。

6、成熟的標(biāo)定校準(zhǔn)技術(shù)

儀器配置特殊的高精度標(biāo)定臺，通過簡單的標(biāo)定操作，能對儀器的參數(shù)進(jìn)行誤差補(bǔ)償，對測針針尖磨損進(jìn)行修正補(bǔ)償，使其滿足高精度輪廓測量。

環(huán)境條件

溫度：20±5℃；

相對濕度：10%~80%；

電源/功率：220V，50Hz，≤1.5KW（含電腦及顯示器）；

振動：按照三坐標(biāo)振動要求標(biāo)準(zhǔn)，振動速度均方根≤5um/s，振動頻率8~100Hz；

校準(zhǔn)室內(nèi)應(yīng)無影響測量的灰塵、震動、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強(qiáng)磁場；