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外加劑混凝土試驗坍落度、坍落度1h經(jīng)時變化量
一、所用儀器設(shè)備
強(qiáng)制攪拌機(jī)、坍落度筒、尺、臺秤(50 kg、感量50 g)、電子天平(500 g、感量 0.01 g;1000 g、感量1 g)、容量簡(內(nèi)徑 185 mm、高 200 mm,容積為5 L)。
二、環(huán)境條件要求
試驗室的溫度應(yīng)保持在(20±3)℃。
三、材料要求
1. 水泥:基準(zhǔn)水泥(硅酸鹽水泥熟料與二水石膏共同磨碎而成的42.5強(qiáng)度等級的P·I型硅酸鹽水泥。水泥熟料中鋁酸三鈣(C3A)含量6%~8%,硅酸三鈣(C3S)含量55%~60%,游離氧化鈣(fCaO)含量不超過1.2%;水泥中堿(Na2o+0.658K2O)含量不得超過1.0%;水泥比表面積(350±10)㎡/㎏。
2. 砂:符合 GB/T 14684-2011 Ⅱ區(qū)要求的中砂,但細(xì)度模數(shù)為 2.6 ~ 2.9,含泥量小于1%。
3. 石子:符合 GB/T 14685-2011 要求的公稱粒徑為5 mm ~ 20 mm 的碎石或卵石,采用二級配,其中 5 mm ~ 10 mm 占 40%,10 mm ~ 20 mm 占 60%,滿足連續(xù)級配要求,針片狀物質(zhì)含量小于10%,空隙率小于47%,含泥量小于0.5%。如有爭議,以碎石結(jié)果為準(zhǔn)。
4. 水:符合 JGJ 63 混凝土拌和用水的技術(shù)要求。
5. 外加劑:需要檢測的外加劑。
四、 配合比
基準(zhǔn)混凝土配合比按《普通凝土配合比設(shè)計規(guī)程》(JGJ55—2011)進(jìn)行設(shè)計。摻非引氣型外加劑的受檢混凝土和其對應(yīng)的基準(zhǔn)混凝士的水泥、砂、石的比例相同。配合比設(shè)計應(yīng)符合以下規(guī)定:
1. 水泥用量:摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為360kg/m;摻其他外加劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土單位水泥用量為330 kg/m。
2. 砂率:摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的砂率均為43% ~ 47%;摻其他外加劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的砂率為36% ~ 40% ;但摻引氣減水劑或引氣劑的受檢混凝土的砂率應(yīng)比基準(zhǔn)混凝土的砂率低1% ~3%。
3. 外加劑摻量:按生產(chǎn)廠家摻量。
五、混凝土攪拌外加劑為粉狀時,將水泥、砂、石、外加劑一次投入攪拌機(jī),干拌均勻,再加入拌合水,一起攪拌2min。外加劑為液體時,將水泥、砂、石一次投入攪拌機(jī),干拌均勻,再加入摻有外加劑的拌合水一起攪拌2 min。出料后,在鐵板上用人工翻拌至均勻,再進(jìn)行試驗。各種混凝土試驗材料及環(huán)境溫度均應(yīng)保持在(20±3)℃。
六、 檢驗步驟
1. 坍落度測定?;炷撂涠劝凑?GB/T 50080 測定;但坍落度為(210±10)mm的混凝土,分兩層裝料,每層裝入高度為筒高的一半,每層用插搗棒插搗 15 次。
2. 坍落度 1 h 經(jīng)時變化量測定。當(dāng)要求測定此項時,應(yīng)將按照上述攪拌的混凝土留下足夠一次混凝土坍落度的試驗數(shù)量,并裝入用濕布擦過的試樣筒內(nèi),容器加蓋,靜置至 1 h(從加水?dāng)嚢钑r開始計算),然后倒出,在鐵板上用鐵鍬翻拌至均勻后,再按照坍落度測定方法測定坍落度。
七、 檢驗結(jié)果及記錄
計算出機(jī)時和 1 h之后的坍落度之差值,即得到坍落度的經(jīng)時變化量,計算公式如下:
式中 △sl — 坍落度經(jīng)時變化量,mm;
Sl0 —出機(jī)時測得的坍落度,mm;
Sl1h —1h后測得的塌落度,mm。
每批混凝土取一個試樣。坍落度和坍落度 1 h經(jīng)時變化量均以三次試驗結(jié)果的平均值表示。三次試驗的最大值和最小值與中間值之差有一個超過10 mm 時,將最大值和最小值一并舍去,取中間值作為該批的試驗結(jié)果;最大值和最小值與中間值之差均超過 10 mm 時,則應(yīng)重做。坍落度及坍落度 1 h經(jīng)時變化量測定值以 mm 表示,結(jié)果表達(dá)修約到5mm。
坍落度、坍落度 1 h經(jīng)時變化量計算結(jié)果與上表對照檢查,進(jìn)行評定。
八、注意事項
1.砂率及外加劑的摻量取中間值。
2. 坍落度的結(jié)果修約到5mm,表示應(yīng)為 10 mm或 5 mm。