本文以森洋環(huán)境臭氧催化劑為例，向大家介紹臭氧催化劑廢水處理中的使用方法。

　一、準備

　　1.在濾池鋪裝承托料和臭氧催化劑以前，應先清除濾池內(nèi)一切部位的全部雜物，并清洗干凈;應先檢查配水配氣的管系是否水平、孔眼或縫隙是否暢通無阻;再按設(shè)計沖洗方法用水或氣水沖洗，觀察沖洗時配水配氣系統(tǒng)的水或氣水分布是否均勻和有無滲漏。

　　2.在濾池內(nèi)壁按承托料和臭氧催化劑的各層設(shè)計頂高畫水平線，作為鋪裝高度標記。

　　3.分別清洗各種粒徑范圍的承托料。

　　二、鋪裝

　　1.鋪裝承托料時，應避免損壞濾池的配水配氣系統(tǒng)。應均勻輕撒承托料，嚴禁由高向低把承托料傾倒至配水配氣系統(tǒng)或下一層承托料之上。鋪裝人員不應直接在承托料上站立或行走，而應站在平板上操作，以免造成承托料的移動。

　　2.使濾池充水并使水面符合池內(nèi)壁水平線，以校核鋪裝的承托層頂高。承托層頂面與水面的高度差值應小于10mm，承托層頂面高于與低于水面的面積之和應小于10%。

　　3.在下層承托料頂面符合要求后，再開始鋪裝上一層承托料。鋪畢粒徑等于或小于2mm～4mm的承托層后，應用該濾池設(shè)計上限沖洗強度進行沖洗。開始沖洗時必須使用小沖洗強度，以便排除配水系統(tǒng)中的空氣。氣排完后，再逐漸提高沖洗強度。達到設(shè)計上限沖洗強度以前的歷時不應少于3min。沖洗水中夾帶大空氣泡時，極易攪亂分級的承托料。停止沖洗前應先逐漸降低沖洗強度。排水后，細心刮除該層承托料表面的輕物質(zhì)和細顆粒。

　　4.承托料全部分層鋪裝完成后，使濾池充水至洗砂排水槽以下。由槽頂向水中撒入預計數(shù)量的臭氧催化劑(包括應刮除的輕細雜物)。應盡量使撒入臭氧催化劑均布全池，不應形成臭氧催化劑丘。排水后，先將臭氧催化劑整理平再進行沖洗。沖洗后，刮除輕細雜物。按上述方法操作后，如臭氧催化劑層頂面未達到設(shè)計頂高水平線，應重復上述撒料、整平、沖洗、刮除操作，直到臭氧催化劑符合要求為止。如果是雙層或三層臭氧催化劑濾池，則應在下層臭氧催化劑完成上述四步操作并且該層臭氧催化劑頂面達到水平線后，再鋪裝上一層臭氧催化劑。

　　三、根據(jù)實際情況準備好相關(guān)工作后，進水反應即可。

以上就是森洋向大家介紹的臭氧催化劑廢水處理中的使用方法，歡迎交流。