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當前位置:鄭州賽熱達窯爐有限公司>>技術(shù)文章>>陶瓷 玻璃熔煉爐的要點
陶瓷 玻璃熔煉爐是一款立式電阻爐它的工作方式是將一個坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝(玻璃行業(yè)用的坩堝)內(nèi),通電加熱,當溫度上升到*溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的小孔(坩堝底部有個流料孔,自動流入下面的容器中.
陶瓷 玻璃熔煉爐(陶瓷、玻璃(粉)、搪瓷釉料等)是將一個漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口,由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱,在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)(在自身重力下),與流料孔密封接觸,保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉,開始放料。相反如果松開塞棒,則停止流料;當溫度上升到*溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中;5L帶攪拌熔塊爐(陶瓷、玻璃(粉)、搪瓷釉料等) 技術(shù)參數(shù):
主要技術(shù)參數(shù)爐體結(jié)構(gòu)外觀采用優(yōu)質(zhì)冷軋板,經(jīng)過數(shù)控等設備機床精密加工而成,外表面經(jīng)過高溫嗍處理,**的風冷雙層爐體結(jié)構(gòu),爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,保證了良好的工作環(huán)境。外觀分體式(可按照客戶要求設計一體式)
熔塊爐加料方式 :上部加料(可配進料漏斗)
熔塊爐出料方式:溶化后 下部自動流料
設計溫度:1600度
工作溫度:1550度
熱電偶:B型號(雙鉑銠)
熔塊爐坩堝材質(zhì):99.99熔融石英
熔塊爐容積(L):1.6L 3L 5L 10L 18L(坩堝尺寸:160*295 mm 壁厚10mm)
電器控制部分微電腦控制:溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,控溫精度高(正負1度),反應靈敏,可編程PID控制,帶有偏差,溫報警并斷電保護,操作安全可靠。PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,*值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)采用智能溫度控制儀,具備16段程序控制功能,可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令智能電爐電器本產(chǎn)品采用標準電器,組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用壽命長,耐沖壓,安全,無噪音等,告別老式繼電器電路。升溫速率升溫速率1℃/h-30℃/min可調(diào)控制方式電器采用集成化電路,模塊控制;雙回路保護(偏溫保護、高溫保護、斷偶保護、流保護、壓保護等)電爐工作較穩(wěn)定可靠耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu)節(jié)能雙層爐門隔熱,爐膛采用氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%內(nèi)腔材料 輕質(zhì)氧化鋁纖維它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等特點,不易裂,使用壽命長導熱慢,節(jié)能 ,*特的爐膛設計,經(jīng)久耐用,不垮塌,(根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內(nèi)墻材料)。
中層保溫選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料),保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%外層保溫高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)爐膛結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定,耐溫高,耐急冷急熱,不裂縫、不結(jié)晶、不掉渣、無污染裝料方式電爐配有裝料漏斗堵料方式
熔塊爐配套長塞棒 角輪電爐四角配有萬向輪
其他保修范圍及期限:電爐免費保修一年(發(fā)熱元件和坩堝除外);
隨機配件說明書一份 ,合格證一份,高溫手套一副,坩堝鉗一把
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