產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 59kW |
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電熱功率 | 70kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 55轉(zhuǎn)/分 |
結構類型 | 開式 | 連接形式 | 平蓋式 |
密封形式 | 磁力密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 多種mm |
容積 | 1000-30000L | 外徑尺寸 | 常規(guī)mm |
應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,建材 | 重量 | 電話咨詢kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
化工顏料用攪拌釜,有機化工磁力攪拌反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復合材料。
化工顏料用攪拌釜,有機化工磁力攪拌反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng),磁力反應釜從 根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學反應理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應,更加顯示出它的*性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復合鋼板,釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設計。
磁力反應釜的總體結構通常由以下五大部分組成:
1、釜體部分(反應釜)
反應釜的釜體是物料進行化學反應的空間,由筒體和上下封頭組成,通常是密閉的,有時也采用敞開式,主要視反應介質(zhì)而定。
2、傳熱裝置
在釜體的內(nèi)部或外部設置供加熱或冷卻用的傳熱裝置,通常為反應釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管。
3、磁力反應釜的攪拌裝置(反應釜)
為使物料混合均勻,接觸良好,需在釜內(nèi)設置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉(zhuǎn)動由電動機經(jīng)減速器減到適宜轉(zhuǎn)速后,再經(jīng)聯(lián)軸器來帶動。立式攪拌軸是懸臂的。需要時也可在反應釜內(nèi)設置中間軸承或底軸承。
4、軸封裝置(反應釜)
由于攪拌軸是動的,而釜體封頭是靜的,所以在攪拌軸伸出之處必需進行密封(軸封),軸封的作用是保持設備內(nèi)的壓力(或真空度),防止反應物料逸出和雜質(zhì)滲入。軸封通常采用填料密封或機械密封。
5、磁力反應釜的其它結構(反應釜)
主要包括人孔、手孔、各種接管、溫度計、壓力表、視鏡、安全泄放裝置等。
公司生產(chǎn)裝備齊全,檢測手段完善,擁有各類生產(chǎn)、檢測設備(儀器)等共計100多臺(套),擁有一批專門從事設備設計、開發(fā)、生產(chǎn)的技術人員和的管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設計、生產(chǎn)、安裝所有化工類設備的能力;產(chǎn)品分為反應、換熱、儲存、分離等四大類,涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設備,由于公司多年從事反應釜和攪拌技術的研究開發(fā),在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗,以方便用戶選材,在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術人員,模擬各種工況進行試驗,以達到用戶的滿意效果。并對鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設備的設計、制造有到之處, 產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評。