500L磁力釜，500L磁力壓釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。 

磁力密封由于具有密封可靠性，易維護(hù)性，結(jié)構(gòu)靈活性等諸多特點(diǎn)。目前在反應(yīng)攪拌設(shè)備上使用非常廣，原來(lái)的填料密封與機(jī)械密封都能用磁力密封取而代之，可以*實(shí)現(xiàn)設(shè)備零泄漏的運(yùn)轉(zhuǎn)。但對(duì)設(shè)備的容積、功率、壓力、溫度、轉(zhuǎn)數(shù)及物料性能均有較要求。
磁力驅(qū)動(dòng)攪拌技術(shù)是在磁力耦合器的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)技術(shù)革，成功將其運(yùn)用于化工攪拌反應(yīng)釜轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)上，它以靜密封代替了動(dòng)密封，*解決了機(jī)械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問(wèn)題。因而能實(shí)現(xiàn)溫、壓、真空度、轉(zhuǎn)數(shù)下進(jìn)行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)和生產(chǎn)。

500L磁力釜，500L磁力壓釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)： 壓釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。

磁力反應(yīng)釜是是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，磁力反應(yīng)釜從 根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、 壓下的化學(xué)反應(yīng)理想的裝置，在使用的過(guò)程中也經(jīng)常會(huì)遇到溫壓現(xiàn)象，那么磁力反應(yīng)釜如何處理溫壓呢？下面為大家介紹一下處理方法：
根據(jù)釜溫釜壓上升的速度情況，可以打開(kāi)釜頂噴淋閥進(jìn)行注水降溫降壓，注水量為1.5~~2立方。
當(dāng)遇到磁力反應(yīng)釜嚴(yán)重超溫超壓時(shí)，打開(kāi)釜頂回收閥，通過(guò)回收系統(tǒng)進(jìn)行緩慢壓冷凝回收泄壓。
密切注意磁力釜內(nèi)壓力變化情況，超溫超壓速度越快時(shí)，即立即從釜底加入事故應(yīng)急終止劑終止反應(yīng)。釜內(nèi)壓力超過(guò)1.25Mpa時(shí)，啟動(dòng)中控室事故盤(pán)，手動(dòng)控制緩慢放空泄壓，直到釜內(nèi)壓力平緩。防止突然開(kāi)大閥門(mén)放空泄壓。
磁力反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家威海匯鑫，生產(chǎn)的密封釜，驅(qū)動(dòng)釜，攪拌釜，質(zhì)量上乘價(jià)格合理。