機械密封聚合反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計，加工外盤管反應(yīng)釜。

機械密封聚合反應(yīng)釜參數(shù)：

容積：0.1L~100m3

工作壓力為《45Mpa

不銹鋼材質(zhì)為：（1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14MO 2 （ 316L ）、 0Cr18Ni9 （ 304 ）與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點。

機械密封壓釜適用于抽真空環(huán)境和壓工況，主要由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、機械密封裝置、攪拌裝置、加熱冷卻裝置及支承等部件組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
結(jié)構(gòu)可根據(jù)需求設(shè)計成開式或閉式、立式或臥式等，帶夾套或不帶夾套結(jié)構(gòu)，夾套體主要分為整體夾套、可拆卸式夾套和半圓管夾套三種。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、齒輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式通常可分為電加熱、循環(huán)水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、蒸汽加熱、遠紅外加熱、外（內(nèi)）盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。

反應(yīng)釜要達到真空狀態(tài)的兩個原因：
1、出料的時候用真空泵抽料。
2、反應(yīng)過程中不能有氧氣等其他氣體影響。
真空反應(yīng)釜在使用過程中如有遇到真空抽不上來時，應(yīng)該怎么辦呢？可以按照下面的方法進行一一排查故障：
1、容器內(nèi)有溶劑，受飽和蒸汽壓限制。
2、真空泵能力下降。
3、真空皮管，接頭松動，真空表具泄漏。
4、儀器作保壓試驗，在沒有任何溶劑的情況下，關(guān)斷所有外部閥門和管路，保壓一分鐘，真空表指針應(yīng)不動，表示氣密性良好，反之見右。
5、放料閥、壓控閥內(nèi)有雜物。
6、玻璃破損。
采取對策
1、放空溶劑，空瓶試。
2、真空泵換油（水），清洗檢修。
3、沿真空管路逐段檢查、排除。
4、①重裝配，玻璃磨口擦洗干凈，涂真空硅脂，法蘭口對齊擰緊。
②更換失效密封圈。
5、清洗。
6、更換或修復(fù)。