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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
酯化磁力反應(yīng)釜,酯化攪拌釜,是一類有機化學(xué)反應(yīng),是醇跟羧酸或含氧無機酸生成酯和水的反應(yīng)。分為羧酸跟醇反應(yīng)和無機含氧酸跟醇反應(yīng)和無機強酸跟醇的反應(yīng)三類。羧酸跟醇的酯化反應(yīng)是可逆的,并且一般反應(yīng)極緩慢,故常用濃硫酸作催化劑。多元羧酸跟醇反應(yīng),則可生成多種酯。無機強酸跟醇的反應(yīng),其速度一般較快。典型的酯化反應(yīng)有乙醇和醋酸的反應(yīng),生成具有芳香氣味的乙酸乙酯,是制造染料和醫(yī)藥的原料。酯化反應(yīng)廣泛的應(yīng)用于有機合成等領(lǐng)域。
酯化磁力反應(yīng)釜,酯化攪拌釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。全套不飽和聚酯樹脂設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線(對稀釜)等組成,全套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。聚酯酯化釜就找威海匯鑫,提供,產(chǎn)品。
一、酯化反應(yīng)釜加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,反應(yīng)釜容積為50L~10000L
二、材質(zhì):碳鋼,不銹鋼,耐溫不銹鋼,耐強酸強堿不銹鋼,搪瓷或鋼襯F4/PO/PE等。
三、反應(yīng)釜攪拌型式:斜槳式、錨式、框式、推進式和單/雙螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式槳葉。
具有一個軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體,釜體的內(nèi)壁對稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動的阻尼棒,釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套,其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為0.8~1.0m,釜體度與內(nèi)壁直徑比為2.6~4.5:1,釜內(nèi)插設(shè)長軸攪拌器,攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1。
由于氣液的不相容性,且密度差別非常大,氣液反應(yīng)器中未反應(yīng)的氣體聚積在反應(yīng)器內(nèi)的上部空間,嚴重影響反應(yīng)速率和效率。同時,固體催化劑懸浮的不均勻也約束了反應(yīng)的速率。為提反應(yīng)速率,工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式。在磁力反應(yīng)釜,加氫反應(yīng)釜,磁力驅(qū)動反應(yīng)釜得到充分的應(yīng)用。
1、氣體外循環(huán)是將反應(yīng)氣體從氣相空間引出,氣體通過壓縮機增壓后再從反應(yīng)器底部通入,在磁力攪拌器的配合下,可得到較大的持氣量和相接觸面積,從而提反應(yīng)速率,其優(yōu)點是可得到任意的氣體循環(huán)量,磁力反應(yīng)釜缺點是需要大量的氫氣循環(huán)設(shè)備,增加了裝置的復(fù)雜性和資金投入;
2、液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出,通過文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體,在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散,可得到十分細小的氣泡,磁力反應(yīng)釜大幅度提氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點是反應(yīng)速率快,可連續(xù)生產(chǎn),磁力反應(yīng)釜傳熱方便等,缺點是能耗大,對循環(huán)泵的要求十分苛刻;
3、氣液內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器即自吸式氣液反應(yīng)器,它是氣/液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一,是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入反應(yīng)器上部空間氣體進行氣液接觸的反應(yīng)裝置,磁力反應(yīng)釜通過特殊設(shè)計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體,磁力反應(yīng)釜達到氣液循環(huán)與分散目的,同時,組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應(yīng)器內(nèi),達到快速反應(yīng)的目的。