不銹鋼氧化釜，不銹鋼氧化壓釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動攪拌器，攪拌力矩大、*靜密封、無泄漏，耐溫、壓、真空、攪拌轉(zhuǎn)速、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝設(shè)備。適用于各種不同粘度的物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，例如：氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動攪拌器，攪拌力矩大、*靜密封、無泄漏，耐溫、壓、真空、攪拌轉(zhuǎn)速、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝設(shè)備。適用于各種不同粘度的物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，例如：氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。

不銹鋼氧化釜，不銹鋼氧化壓釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器，攪拌力矩大，相當(dāng)于機(jī)械攪拌，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。
釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。
攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。
加熱方式一般為干式電加熱，也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導(dǎo)熱油加熱或夾套加熱。
帶有多功能控溫、控壓數(shù)顯控制箱。
加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表，溫度控制十分。 儀表經(jīng)整定后，可有效抑制溫度過沖。
出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。
該系列產(chǎn)品具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。

包括有罐體、電機(jī)、傳動軸、外加熱套及帶有攪拌 槳葉的攪拌軸，罐體內(nèi)有耐腐蝕的內(nèi)襯層；在罐體的內(nèi)腔固定有均勻分布立式螺旋加熱管；電機(jī)的輸出軸與傳動軸通過磁隔離傳動裝置連接；攪拌軸底端安裝有驅(qū)動 物料由罐體內(nèi)腔的底部向上翻動的螺旋槳。既降的了反應(yīng)釜的成本，又消除了堿脆帶來的安全隱患，同時螺旋加熱管可與反應(yīng)釜外層的加熱套同步對反應(yīng)釜罐內(nèi)的 物料加熱，使物料加熱速度快、受熱均勻，又由于電機(jī)的輸出軸與置于罐內(nèi)的傳動軸采用磁體隔離傳動，大大提了反應(yīng)釜罐體的密封性能。

氧化釜一般應(yīng)注意的事項(xiàng)
1）、要在空曠開闊地點(diǎn)使用，并按照使用說明進(jìn)行操作。
2）、查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及zui使用溫度等條件。要在壓力釜容許的壓力、zui使用溫度范圍內(nèi)使用。
3）、壓力計(jì)所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)進(jìn)行比較，加以校正。
4）、氧氣用的壓力計(jì)，要避免與其它氣體用的壓力計(jì)混用。
5）、安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。
6）、操作時必須注意，溫度計(jì)要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。
7）、壓釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
8）、蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。
9）、測量儀表破裂時，多數(shù)情況在其玻璃面的前后兩側(cè)碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險(xiǎn)的地方。預(yù)計(jì)將會出現(xiàn)危險(xiǎn)時，要把玻璃卸下，換上的。
10）、壓釜使用時盡量少投原料，尤其是氧化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)，一般為釜內(nèi)容積的四分之一或三分之一，zui多不超過二分之一。
11）、攪拌電機(jī)要使用防爆電機(jī)，電源啟動要采用防爆開關(guān)。