縮合反應是兩個或兩個以上有機分子相互作用后以共價鍵結合成一個大分子，并常伴有失去小分子（如水、氯化氫、醇等）的反應。

為了較的控制反應溫度，一般采用設有中間冷卻器的塔式反應器或是套管式反應器。反應熱隨冷卻水排出。有時也可用普通的縮合釜。

鈦材縮合釜是制備分子化合物的主要設備。一般是立式圓柱形壓釜，帶有夾套，以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合的縮合釜，內有不銹鋼的水平槳式攪拌器，由電動機通過傳動裝置和減速器傳動。鈦材縮合釜的外壁常用碳鋼制成，內襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產(chǎn)，也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚合反應物由一個釜的下部進入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進出料口等。用于本體聚合的，則釜內不裝攪拌器，且不串聯(lián)。此外，還有在長方形金屬箱的淺盤中，以一定的速度流入而進行聚合的。

為醛、酮或羧酸衍生物等羰基化合物在羰基旁形成的碳-碳鍵,從而把兩個分子結合起來的反應。這些反應通常在酸或堿的催化作用下進行。一個羰基化合物在反應中生成烯醇或烯醇負離子后進攻另一個羰基的碳原子,從而生成的碳-碳鍵。zui簡單的例子是乙醛的羥醛縮合反應，產(chǎn)物3-羥基丁醛有可能進一步失水而成2－丁烯醛,酸催化有利于失水反應的進行。由乙醛生成 2－丁烯醛的反應是羰基與亞甲基發(fā)生縮合的例子，這類縮合都以羥醛縮合的形式開始，并隨即失水而得碳－碳雙鍵的產(chǎn)物。

由于鈦具有較的比強度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點，所以鈦材壓釜在航空、航天、石化、醫(yī)療及地質等領域受到極大青睞；

鈦材壓釜還越來越廣泛地被應用于民用領域，如汽車、電力、休閑等行業(yè)。隨著鈦及其合金的普遍使用，其焊接性能越來越為使用者所重視。

特點：該反應釜主體材料是選用16MnR與N6的爆炸復合板，特別適用于各種強堿介質。
鈦材壓釜主要技術參數(shù)：
設計壓力：-0.1～35MPa
設計溫度：0～500℃
容積：50～30000L
介質：NaOH.KOH等強堿性介質
材質：16MnR+N6
用途：生產(chǎn)用鈦壓釜用于染料及染料中間體或其它堿性介質的化工生產(chǎn)。