磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器，反應(yīng)釜攪拌器是近年來(lái)在繼“填料密封”及“機(jī)械密封”之后發(fā)展起來(lái)的一種型攪拌器。它的主要特點(diǎn)是改“動(dòng)密封”為“靜密封”、無(wú)泄漏，是化工行業(yè)針對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物料的好設(shè)備。反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計(jì)，反應(yīng)釜攪拌器廠家就在威海匯鑫，歡迎來(lái)咨詢。
磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器，反應(yīng)釜攪拌器構(gòu)造及工作原理
磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器主要由電機(jī)、減速器、水套體、密封筒體、支承體、外磁鋼體、內(nèi)磁鋼體、上、下攪拌軸、槳、控制箱等組成（如圖）。電機(jī)、減速機(jī)裝在水套體上邊，外磁鋼體通過(guò)回轉(zhuǎn)體組件裝在電機(jī)、減速器上，內(nèi)磁鋼體裝在支承體的軸上，被密封筒體罩在其中，上軸下端與下軸靠聯(lián)軸器聯(lián)為一體。電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體旋轉(zhuǎn)，通過(guò)磁力偶合而帶動(dòng)裝在密封筒體內(nèi)部的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌軸用聯(lián)軸器聯(lián)為一體，對(duì)物料進(jìn)行攪拌。由于內(nèi)磁鋼體及攪拌軸裝在密封罩體內(nèi)部，而密封筒體與釜體之間的平面可用金屬石墨墊靠螺栓壓緊，因而從根本上改變了攪拌軸與釜體間的“動(dòng)密封”為“靜密封”，從而實(shí)現(xiàn)了溫、壓下的無(wú)泄漏反應(yīng)釜攪拌器設(shè)計(jì)，反應(yīng)釜攪拌器廠家就在威海匯鑫，歡迎來(lái)咨詢。

磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器，反應(yīng)釜攪拌器的主要特點(diǎn)：
1. 采用集熱式加熱法，被加熱容器*處于強(qiáng)烈的熱輻射之中，加熱速度是其它平面加熱的三倍。溫度均勻、效率，更適應(yīng)球型燒瓶進(jìn)行加熱反應(yīng)。
2. 磁力攪拌器主要部件選材優(yōu)良，電機(jī)選用直流大功率電機(jī)，攪拌力矩大、噪音小。特制不銹鋼加熱管在8000C溫中老化24小時(shí)。絕緣電阻＞1000MΩ，干燒時(shí)安全可靠。磁鋼選用目前磁力zui強(qiáng)的“釹鐵硼”永磁做轉(zhuǎn)子，確保足夠的吸力和扭矩。
3. 結(jié)構(gòu)合理，集熱鍋用優(yōu)質(zhì)不銹鋼沖壓而成，與特制加熱管和耐溫密封組合，可加水（水浴）、加油（油?。?，以及干燒，也是磁力攪拌器主要優(yōu)點(diǎn)所在，加熱部分與電氣箱之間采用散熱板隔離，在溫加熱攪拌下，不影響整機(jī)電氣性能。
可根據(jù)用戶的要求，定做大、小容量的集熱式。

磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器，反應(yīng)釜攪拌器的安裝與使用
1、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí)，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上，在四個(gè)支座上用斜鐵找平，保持設(shè)備與地面的垂直。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。
2、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片，并將螺栓重上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應(yīng)分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。
3、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或46號(hào)機(jī)械油，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處，并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油，如果使用地冬天溫度較需要根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況更換相適用的機(jī)械油。
4、如果是溫、速磁力攪拌器，使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油，在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油，注入完畢需將絲堵擰緊。
5、反應(yīng)釜攪拌器設(shè)備開(kāi)機(jī)之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口，應(yīng)使用單的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤(pán)管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套，當(dāng)開(kāi)啟攪拌器時(shí)，調(diào)整水壓的大小，調(diào)整為上部出水口zui上端的出水口略為有水溢出即可，不可將水壓調(diào)至zui大必免因水壓過(guò)將水壓入減速機(jī)內(nèi)的齒輪箱內(nèi)。
為了保證釜內(nèi)部安裝軸承的使用壽命，在釜內(nèi)支承攪拌軸的外部設(shè)有冷卻水套，如果設(shè)備使用溫度過(guò)，應(yīng)通入冷卻水循環(huán)降溫度，勿將進(jìn)水和出水口裝反。
6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單設(shè)置的電氣控制車(chē)間。
7、反應(yīng)釜磁力偶合器開(kāi)動(dòng)攪拌器之前，先確認(rèn)減速機(jī)是否已經(jīng)加入相應(yīng)的機(jī)械油，然后將電機(jī)帽折下，用手轉(zhuǎn)速電機(jī)風(fēng)扇葉片，確認(rèn)釜內(nèi)攪拌軸是否為正轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正轉(zhuǎn)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇葉片，直到釜內(nèi)攪拌軸轉(zhuǎn)一圈為止，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中要仔細(xì)聽(tīng)磁力攪拌器內(nèi)部是否有異常聲響，如無(wú)異常后再點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn)，如為反轉(zhuǎn)重調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
8、設(shè)備攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí)，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過(guò)變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提。否則攪拌器阻力過(guò)大，導(dǎo)致磁力攪拌器過(guò)載造成攪拌器損壞或燒壞電機(jī)。
9、上述工作完成后，按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn)，通入隋性氣體保壓15~30分鐘，檢查整體設(shè)備有無(wú)泄漏，如無(wú)泄漏方可投料生產(chǎn)。
10、所有閥門(mén)在使用時(shí)，關(guān)閉不宜太猛，以免損壞密封面。
11、投料后，壓力上升須緩慢進(jìn)行。同理，釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓。
12、因反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會(huì)嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲，說(shuō)明軸承或軸套磨擦間隙過(guò)大，需馬上更換。
13、爆破泄放裝置進(jìn)行檢測(cè)，以保證其準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求。
14、安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路直聯(lián)接到室外！
15、不銹鋼反應(yīng)釜磁力攪拌器釜長(zhǎng)期停用時(shí)，釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料，特別是較為寒冷地區(qū)冬天不用設(shè)備時(shí)必須將所有水放干凈。

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