產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
3000L壓加氫反應(yīng)釜適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門(mén),是進(jìn)行溫、壓反應(yīng)的理想設(shè)備。適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),是有機(jī)合成、分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。
3000L壓加氫反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。
(1)加熱爐,用來(lái)加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點(diǎn),爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。
(2)反應(yīng)釜釜體,主要是物料反應(yīng),材料采用TA2制成,反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線密封,依靠較的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達(dá)到密封效果。
(3)釜蓋,是磁力反應(yīng)釜主要件,材料為1Cr18Ni9Ti,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤(pán)管等裝置,都是便于隨時(shí)掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況,調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力,保證磁力反應(yīng)釜的安全運(yùn)行。
(4)磁力攪拌器,系永磁偶合裝置,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套,由伺服電機(jī)通過(guò)內(nèi)、外磁鋼的磁力來(lái)傳遞攪拌力矩,隔套內(nèi)裝有測(cè)速元件,當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào),傳遞到控制儀,顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。
3適用范圍
適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金、建材等科研部門(mén),是進(jìn)行溫、壓反應(yīng)的理想設(shè)備。
適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),是有機(jī)合成、分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。
磁力反應(yīng)釜注意事項(xiàng)
(1)要知道所使用的磁力反應(yīng)釜是什么材料,選用介質(zhì)時(shí),應(yīng)在此種材料的耐蝕范圍內(nèi)。
(2)定期對(duì)受壓元件進(jìn)行探傷檢查,并對(duì)儀表校準(zhǔn)。
(3)反應(yīng)有毒或易燃易爆等有害人體的物料應(yīng)在安全閥處采取向外排泄的措施。
(4)針型閥失靈,可拆開(kāi)清洗,更換閥針,并進(jìn)行液壓試驗(yàn),方可安裝使用。
(5)磁力反應(yīng)釜和儀表箱必須接地。
磁力反應(yīng)釜故障排除
故障一:磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。
原因:由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)擺動(dòng),噪音過(guò)大。
解決方案:零件更換,按原有型號(hào)尺寸更換軸套或軸承。
故障二:反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。
原因:由于溫度過(guò)或冷卻水循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因溫退磁或氫化反應(yīng)時(shí),氫氣將磁鋼粉碎,內(nèi)磁鋼膨脹。
解決方案:可及時(shí)通知我廠,重更換內(nèi)磁鋼。
故障三:反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏。
原因:閥門(mén)密封面損壞。
解決方案:更換閥桿。
故障四:反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏。
原因:由于螺栓松動(dòng),密封墊變形。
解決方案:將螺栓重上緊。如果無(wú)效重更換密封墊。
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