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          實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜Z常見(jiàn)的3種攪拌形式

          閱讀:3622        發(fā)布時(shí)間:2018/3/10
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          實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜zui常見(jiàn)的3種攪拌形式:

          錨式攪拌器

          作為標(biāo)準(zhǔn)攪拌器之一,錨式攪拌器以其價(jià)格、使用方便zui初在液相催化加氫中得到了廣泛的應(yīng)用。錨式攪拌器葉輪的葉徑較大,且貼近釜底,使之用于懸浮密度很大、很難懸浮的催化劑(如雷尼鎳)也有一定的懸浮效果。

          但是,錨式攪拌器通常在速下運(yùn)行,在粘液體攪拌時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力[2],氫氣幾乎未經(jīng)分散即上升到釜頂,上部的氫氣和下部的催化劑接觸的幾率,導(dǎo)致反應(yīng)速率很慢。另外,錨式攪拌器在攪拌時(shí)以產(chǎn)生水平回轉(zhuǎn)流為主,軸向流很少,釜內(nèi)物料的整體循環(huán)與交換較少,因此,在液相催化加氫反應(yīng)釜中采用錨式槳是效的。目前,錨式槳已逐漸被淘汰。

          軸流式攪拌器

          為了實(shí)現(xiàn)相間的充分混合,提傳質(zhì)效率,一些翼型軸流槳,以其循環(huán)量大、能耗、氣體分散能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)在液相催化加氫中逐漸取代了錨式槳。這種攪拌器葉片面積率較大,即水平投影面上葉片面積占由葉端畫(huà)出的圓的面積的百分?jǐn)?shù)較大,大面積的葉片與盤(pán)式渦輪中的圓盤(pán)類似,可阻止氣體從葉輪穿過(guò),延長(zhǎng)了氣液接觸時(shí)間。

          在不考慮催化劑懸浮時(shí),翼型軸流式攪拌器使流體在釜內(nèi)的流型為一個(gè)整體大循環(huán),氫氣進(jìn)入槳葉區(qū)后被葉輪排出流產(chǎn)生的剪切作用分散為大小不同的氣泡,隨后進(jìn)入主體循環(huán),形成整體氣液分散。由于反應(yīng)釜內(nèi)的湍流較弱,氣泡在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生碰撞而聚并的機(jī)率小,氣泡直徑的變化幅度相對(duì)較小,因此不同區(qū)域的氣泡大小比較均一,氣含率的空間分布也較為均勻,且整體氣含率較大。

          在不考慮氫氣的情況下,軸流式攪拌器循環(huán)能力強(qiáng)、排出量大,流體在釜內(nèi)形成的整體循環(huán)流動(dòng)對(duì)催化劑的懸浮操作是十分有效的。并且軸流式攪拌器在對(duì)催化劑達(dá)到同樣的懸浮時(shí)所需要的功率明顯于徑流槳。但是,在液相催化加氫反應(yīng)中,當(dāng)氫氣從下方通入反應(yīng)釜后,如氣量比較大,氣泡因浮力而產(chǎn)生的上升流動(dòng)使得釜內(nèi)液體的軸向流動(dòng)型態(tài)被破壞,這時(shí)軸流式攪拌器對(duì)催化劑懸浮和氫氣的分散效果都顯著降了。

          組合式攪拌器

          組合槳被開(kāi)發(fā)出來(lái)后,催化劑懸浮與氫氣分散的問(wèn)題同時(shí)得到了很好的解決,在液相催化加氫中逐漸得到應(yīng)用。其中應(yīng)用zui廣泛的是兩層攪拌器,下層為軸流式攪拌器,用于固體懸?。簧蠈訛閺搅鳂?,用于氣體分散。采用這種組合時(shí),下層槳將上層槳有效分散的氣體循環(huán)進(jìn)入下部區(qū)域,在下部分散不良而凝并的氣泡進(jìn)入上部區(qū)域后又重被剪切的槳所分散而再一次循環(huán),因此可有效延長(zhǎng)氣相停留時(shí)間,提氣含率,有利于氣液傳質(zhì)比表面積的增加。在這種組合中,下層軸流槳的排出流方向?qū)σ合啻呋託渲械臍庖簜髻|(zhì)有重要影響。排出流向上時(shí),流體流動(dòng)幾乎為軸向流;而排出流向下時(shí)則帶有較多的徑向流成分,有較強(qiáng)的分區(qū)傾向,且區(qū)間混合效果與徑向流槳相似。因此,排出流向上可比向下攪拌能更有效地促進(jìn)全釜循環(huán)、延長(zhǎng)氣相的停留時(shí)間從而提攪拌釜的氣含率。組合槳的選用還受到通氣位置與通氣量的影響,只有把氣升作用與攪拌作用協(xié)調(diào)起來(lái)才能取得zui的效果。在反應(yīng)釜中,主體流動(dòng)是催化劑顆粒懸浮起來(lái)的動(dòng)力,在小通氣量時(shí),氣升作用使催化劑顆粒懸浮變得更加容易,而大的通氣量可能會(huì)惡化催化劑的懸浮效果。

          但是,由于氣液的不相容性,且密度差別非常大,氫氣僅在上升過(guò)程中得到組合槳的分散而反應(yīng),大量未反應(yīng)的氫氣聚積在反應(yīng)器內(nèi)的上部空間,嚴(yán)重影響了反應(yīng)速率和效率。因此,很多科研人員開(kāi)始考慮開(kāi)發(fā)的設(shè)備以提氣液相的接觸面積,從而提反應(yīng)的時(shí)空收率。

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