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不銹鋼反應(yīng)釜的技術(shù)參數(shù)和維修保養(yǎng)知識
威海匯鑫化工機械有限公司生產(chǎn)的各類不銹鋼反應(yīng)釜，符合國家各項安全和使用標(biāo)準(zhǔn)，其中除了標(biāo)準(zhǔn)配置外，還可以根據(jù)客戶自己的需求如壓力、容器、攪拌形勢、加熱方式等進(jìn)行量身定做，今年公司先后為企業(yè)制造不銹鋼反應(yīng)釜，容積從0.5L-15000L，產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶一直好評。
3000L不銹鋼反應(yīng)釜
下面是不銹鋼反應(yīng)釜常規(guī)技術(shù)參數(shù)：
型號 | 公稱容量L | 實際容量L | 加熱功率KW*支 | 油夾套容量L | 內(nèi)鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔中心D2mm | 膨脹器容量L |
50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | 400 | 600 | 828 | 10 |
100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | 500 | 700 | 928 | 15 |
300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | 800 | 1000 | 1148 | 20 |
500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | 900 | 1100 | 1252 | 25 |
1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | 1200 | 1400 | 1588 | 40 |
2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | 1400 | 1600 | 1840 | 80 |
3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | 1600 | 1750 | 2040 | 100 |
4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | 1600 | 1750 | 2070 | 120 |
5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | 1800 | 2000 | 2320 | 140 |
在企業(yè)使用不銹鋼反應(yīng)釜時必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。
保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達(dá)到耐用的目的。
不銹鋼反應(yīng)釜是化工行業(yè)*的防腐設(shè)備，在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設(shè)備中是決不允許的， 一旦發(fā)生這種現(xiàn)象，必須進(jìn)行修補。采用福世藍(lán)分子復(fù)合材料現(xiàn)場修補劑是由分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補劑相比，分子復(fù)合材料依靠自身更為細(xì)密的分子結(jié)構(gòu)，使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的分子復(fù)合材料保護(hù)層。修復(fù)工藝過程：表面清洗→除銹→*清洗→福世藍(lán)涂底層修補劑→福世藍(lán)涂面層修補劑→固化→使用。
當(dāng)企業(yè)在生產(chǎn)過程中，遇到一些簡單的可以自己進(jìn)行修補，但是如果遇到不能修補的要及時和廠家，讓技術(shù)人員來操作，切不可自行進(jìn)行組裝和拆卸，以免給設(shè)備造成損傷或者使用過程中出現(xiàn)事故。威海匯鑫期待你有問題可以咨詢我們，來我公司進(jìn)行技術(shù)交流合作。
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