加氫反應(yīng)釜運行前的準備
在使用加氫反應(yīng)釜前,要準好充分的檢查以及準備工作,以確保之后的運用過程中出現(xiàn)不必要的問題,下面給大家詳細講講這些工作內(nèi)容,共有8點:
1、先應(yīng)檢查加氫反應(yīng)釜是否有污染,將加氫反應(yīng)釜內(nèi)壁、攪拌、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗,再用蒸餾水沖洗,沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈,防止物料交叉污染。使用前必須檢查各閥門是否暢通,特別是壓力表及防爆膜的管口。對于進氣導(dǎo)管,還需要特別注意有無堵塞現(xiàn)象,如有物料污染或堵塞,應(yīng)將導(dǎo)管和進氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。
2、清洗完畢,加氫反應(yīng)釜干燥以后,進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中,凸出部分對準凹槽放入,輕輕旋動釜體,放穩(wěn)以后,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上,應(yīng)特別注意保應(yīng)特別注意保護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。蓋好以后,應(yīng)檢查反應(yīng)釜上下接口處是否對齊,輕輕旋動釜蓋,確認釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好,加入墊片后,開始上螺絲。
3、上螺絲時一定要對號入座,先用手擰緊后,再用扭力扳手成十字形對稱地上十字形對稱地上,以避十字形對稱地上免受力不均。螺絲不要一次扭到位,分多次擰對角螺絲,逐步加力對稱上緊。螺絲不要一次扭到位,分多次擰對角螺絲,逐步加力對稱上緊螺絲不要一次扭到位。
4、檢查氣密性時,應(yīng)先檢查各閥門(固體加料口,釜蓋排氣閥,進氣閥等)是否旋緊(吃住勁即可,不要過于用力,檢查控制器的攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零后,開啟控不要過于用力)不要過于用力制箱電源及其顯示開關(guān)。
5、將氮氣鋼瓶與加氫反應(yīng)釜進氣口通過導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力,再開啟反應(yīng)釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時,順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。
6、如壓力觀察到明顯下降趨勢,則應(yīng)檢查漏氣點。使用肥皂水對加氫反應(yīng)釜各個可能的漏點進行排查。重點檢查區(qū)域為:加氫反應(yīng)釜蓋與進氣管、出氣管、壓力表的接口處;進氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應(yīng)先將壓力放空后,對相應(yīng)漏點進行緊固處理,再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后,將壓力放空,將肥皂水用去離子水清洗干凈。
7、確保加氫反應(yīng)釜內(nèi)壓力全部放空,關(guān)閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥,并將管道內(nèi)余壓放空后,用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離,應(yīng)特別注意保護十字形對稱的十字形對稱應(yīng)特別注意保護密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。
8、試壓完畢,可以進行投料操作。往干凈、干燥的加氫反應(yīng)釜內(nèi)加入反應(yīng)物料和溶劑,重復(fù)上述2步和3步操作,將釜體和釜蓋密封好。