電池電芯在生產(chǎn)中，被反應(yīng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)極耳不平整、彎曲甚至扭曲，從而導(dǎo)致焊接時(shí)出現(xiàn)假焊、假焊、短焊等現(xiàn)象。

電池電芯等離子清洗機(jī)的表面處理通常應(yīng)用：

1、鋰電池焊接前對(duì)極耳的清洗；

2、有正負(fù)極片涂覆前對(duì)金屬薄膜的浸潤(rùn)性提高；

3、電池組裝的外貼膠前對(duì)絕緣板、端板、PET膜等金屬材料和絕緣材料表面粘接力的提升。

    電池電芯表面清洗,印刷涂膠前處理前，用等離子清洗機(jī)對(duì)電芯進(jìn)行清洗和涂膠前處理，電芯清洗處理主要是為了有效去除電芯兩側(cè)表面的黑色薄膜，將電芯極耳整平后通過(guò)等離子清洗機(jī)處理電極耳面去除有機(jī)物、微粒等雜質(zhì)，使焊縫表面粗糙化，可保證極耳焊縫效果良好。

電池電芯等離子體清洗機(jī)加工流程：

電芯上料→極耳整平→等離子清洗→電芯正面→電芯反面→等離子清洗→電芯下料

    等離子清洗機(jī)是通過(guò)高頻高壓將壓縮空氣或工藝氣體激發(fā)成等離子體，由等離子體與有機(jī)物、微小顆粒進(jìn)行物理或化學(xué)反應(yīng)，形成清潔且有微粗化的表面，清洗*，無(wú)殘留。目前電芯清洗過(guò)程多采用在線(xiàn)等離子清洗設(shè)備和操作人員相互配合進(jìn)行，具有連續(xù)化的生產(chǎn)功能，不僅大幅提高清洗效率，而且對(duì)操作人員的依賴(lài)性降低，不僅節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間和人工成本，在一定程度下還有利于電芯產(chǎn)品的質(zhì)量把控。